2012国网新进大学生班组管理1研究.ppt

（三）班组管理基本要求 1. 目标和量值要实现数据化 2. 内容要规范化 3. 方法要科学化 4. 基础工作要制度化 （四）班组管理基本功——人、机、料、法、环 （四）班组管理基本功——人、机、料、法、环 对设备的控制对策 设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操 作证后，方准操作。 三好 “管好、用好、维修好” 四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障” 五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件 （四）班组管理基本功——人、机、料、法、环 对工艺方法的管理 　1、认真执行“五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。 　2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。 　3、做到“三按”：按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。 二、班组“6S”管理 为什么要推行6Ｓ管理？ 6S管理实施----整理 1.整理的含义：将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品。 目的：腾出空间 防止误用 2.整理的步骤 第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：对非必需品的处理方法 第五步：每天循环整理 6S管理实施 ----整顿 1.整顿的含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，寻找时间为零。 2.推行整顿的步骤 第一步：物品分类 第二步：决定储存方法 第三步：定置管理实施 6S管理实施 ----清扫 1.清扫的含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 2.清扫的步骤 第一步：准备工作 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第三步：清扫、点检机器设备（消缺） 第四步：制定相关清扫基准 6S管理实施 ----清洁 1.清洁的含义 :将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化，制度化。 2.清洁的步骤 第一步：确定清洁的标准 第二步、进行员工教育 第三步、进行整理 第四步、进行整顿 第五步、清扫并明确责任人，定期检查 第六步、环境色彩化 6S管理实施 ----素养 1. 素养的含义:对于规定了的事情，大家都按要求去分行，并养成一种好的习惯。 2.素养的步骤 第一步：明确素养的目的 第二步：制定相关的规章制度 第三步：实施员工培训 第四步：检查素养效果 三、班组质量管理（QC小组） QC小组的定义 QC活动的作用 QC的组建与注册登记 QC类型 QC小组的概念 QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量，降低消耗，提高经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 QC 活动概念的含义： QC活动的主体是：企业的全体职工 QC活动的选题范围是：选题范围是广泛的。可以围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题来选题 QC活动的目的是：提高人的素质，发挥人的积极性和创造型，改进质量，降低消耗，提高经济效益 QC开展活动运用的理论和方法是：运用质量管理的理论和方法，突出其科学性。 四、国网公司班组标准化建设 标准不能解决一切问题，但是，一切都离不开标准. —源于德国西门子公司标准化工作专家 班组标准化建设目标 班组标准化建设目标 工作质量标准化 工作过程标准化 现场管理标准化 检查评价标准化 巩固措施标准化 以同业对标为手段 每项工作都要制定目标和要求，且每个目标和要求均符合有关技术标准要求，目标和要求尽可能量化，要提炼出关键指标，便于与绩效管理相结合。 班组“五化”的含义 班组具备标准化作业指导书，涵盖主要专业工作和要求。作业指导书完整、规范，作业工序严格按标准化作业指导书执行，主要工序均具有可追溯性。 班组“五化”的含义 现场管理符合安全管理规定要求，班组办公室、作业现场、资料室、备品仓库等区域应按标准化要求，桌椅物品、工器具、备品备件摆放整齐，放置有序，实行定置管理，标识清楚、统一； 文件资料按标准分类管理； 各项污染物达标排放，作业环境符合职业健康卫生要求。 现场管理提倡“5S”管理，在细节上下工夫，使班组成员养成“日事日毕，日清日高”的规范行为和习惯。 班组“五化”的含义 主要内容包括是否完成了岗位工作标准所规定的内容，在作业过程中是否执行了现行技术标准，在工作中是否能够保证流经本岗位的管理流程在该节点保持通畅等。 对