2012年浦江镇漕浦4号地块一期二标绿色施工汇报研究.ppt

（4）本项目部在施工现场利用废旧材料制作简易洒水车，取用沉淀池内的水，对施工场地路面进行洒水清理，控制扬尘。 （5）生活区设置一台循环水箱，用以厕所环卫冲洗及场地冲洗。截止12年11月底，累计使用循环水1650立方米。 4.3 材料节约措施 4.3.1钢筋工程 （1）根据梁柱尺寸合理翻样，优化钢筋配料和钢构件下料。钢筋及钢构件制作前应对下料单及样品，进行复核，确认无误后方可批量下料。 （2）本工程采用了竖向钢筋采用电渣压力焊技术，其它采用机械连接和闪光对焊技术。代替了原来习惯采用的绑扎搭接和手工电弧焊的施工方法。应用此技术可以有效工程成本、加快工程进度，而且工艺操作简单、容易掌握。 （3）本工程基础底板钢筋支架均采用钢筋加工余料，结构楼板钢筋支架则采用专用塑料成品支架，以塑代钢，直接支撑上下皮钢筋，既节约钢材又能保证间距。 4.3.2混凝土工程 （1）结构施工阶段严格控制构建模板支模的尺寸，并确保模板制作质量，防止出现混凝土超量及爆模现象而发生混凝土浪费。 （2）在混凝土浇筑时，合理安排浇筑路线及排布泵管，防止混凝土因外界因素而损耗。每次浇筑混凝土前，都应仔细核对图纸，精确计算，使混凝土报量控制在10m3的余地，确保最后一车数据的准确；严格控制浇筑标高，减少混凝土浇筑误差。 （3）合理利用多余的混凝土，用于路面的修补及小型临时设施基础的浇筑，定型水泥砖块。 （4）多余混凝土的利用：现场每次浇筑混凝土总是有多余混凝土多余下来，已往我们总是听之任之，不太去关注，但是随着混凝土浇筑次数的不断怎么多，多余的硬化后混凝土堆积，不但给项目现场的文明施工管理带来了难度，而且还要耗费较多的人力去不断的清理、填埋。为了改变这种现状本项目将通过不断的总结以前的经验，优化设计出专用模具，安排专人收集并进行制作成混凝土砌块砖，用于门边砌筑。 4.3.3模板工程 （1）由预算员准确算出模板的展开面积，通过施工员合理计算模板拆除周期，提高模板周转次数；材料员严格控制模板、方木的领料，禁止未经项目经理审核不发料，降低了木材消耗。 （2）本工程施工现场不随意切断、割、锯。严格控制木材长料短用，大板裁成小板用。 （3）拆除模板堆放在指定场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，做到精心保养，以延长模板的使用期限。 （4）充分利用旧模板、旧木方用于次要结构的施工。对工程方木短料进行接长处置，根据工程需用长度，专门购置木方接长机械（M×B3510半自动开榫机，MT1540A接长机）按要求的长度进行接长处理，减少了新木方投入。 4.3.4 综合利用 （1）本工程合理规划施工现场平面布置，办公区与施工区分开相对独立，并合理设置现场钢筋堆场，木工加工房、材料堆场等临时设施，各个堆场尽量设置在施工道路边，方便运输车辆直接到达，并处于吊装范围内，便于装卸。 （2）施工临时道路合理布置，利用原先的便道，降低原材料重复浪费。除保证临时设施的正常使用外，不影响大型机械正常作业。并保证各个施工阶段各种车辆的进出畅通。 （3）本工程使用了大量的定型化产品，定型化产品使用主要有：楼梯扶手栏杆、临时围护、电箱定型防护、洒水车、电梯井口定型防护、井架层门、电焊机推车、木工房、井架操作室、氧气乙炔仓库、加气块堆场、费旧模板用于墙柱阳角和楼梯保护、移动垃圾小车、现场茶水亭等。 （4）墨盒由专人负责保管和废旧墨盒处理，使用必须由本人申请并签字后再领取。    利用余料自制可多次使用的小推车、洒水车、排水沟盖板、混凝土下料斗、电箱雨棚等。  五、施工方案优化及应用建设部推广的节能降耗新技术 5.1 方案优化 1）、围护设计中分区段开挖设置二级放坡，在第一级1:1放坡中设置锚杆及?6.5@200双向100厚砼护坡，第二级为1:1.5放坡；根据现场踏勘结合岩土勘察报告将开挖方案更改为二级1:1.5放坡100厚砼护坡，在基底坑边打入木桩，满足基坑开挖安全需要。经计算在此次围护方案优化中节约护坡钢筋及锚杆钢筋共计15T、混凝土8m3。 2）、在初次现场平面布置中，设想现场布置QTZ40塔吊8台，经策划讨论研究，更改塔吊布置位置及型号，将8台塔吊缩减为QTZ63塔吊6台，满足现场垂直运输要求。取值QTZ40塔吊功率为25kw，QTZ63塔吊功率为30kw，经计算在此次塔吊布置方案优化中降低了塔吊总用电功率，这样能提高塔吊的使用效率，也能减少用电量。 5.2 节能降耗新技术应用目录 ★十项新技术、新工艺的应用 1、混凝土技术 1.1混凝土裂缝控制技术 地下室外墙混凝土环境类别为二（b）类，基础筏板、地下室室外部分梁板、坡道底板及坡道外墙等的环境类别为二（a）类。地上结构外露的梁、柱、女儿墙、栏板、挑檐 、雨蓬等的环境类别为二（a）类。其余地上结构构件的环境类别