模板工程施工方案11.pdfVIP

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模板工程施工方案11

模板工程施工方案 一、工程概况: 本工程由*******、***********五个单体工程组成,主体结构均为钢筋 混凝土框架结构,基础均为人工成孔混凝土灌注桩基础,火炮中队及工化中队 营房地上六层,层高一层4.5米,二层3.6米,三至六层3.3米,食堂地上 二层,层高一层4.8米,二层5.1米,车库地上二层,层高为5.1米,观礼 台层高一层5.1-5.58米,二层5.82-6.3米。 本工程主要结构构件尺寸: 框架柱:600×800mm,600×700mm,600×600mm,600×550mm,550×550mm, 500×500mm,450×450mm 梁:300×1000mm,250×600mm,300×650mm,300×600mm,200×600mm,200 ×500mm,200×450mm 板:130mm, 120mm,110mm,100mm。 二、编制依据: 1)由建设单位提供的施工图。 2)国家现行行业规范、工程建设标准、强制性条文。 3)工程公司施工过的 “优质结构”工程、“白塔奖”、“飞天奖”工程实 际经验。 4)工程公司现有机械设备、周转材料情况。 三、施工部署 主体结构的柱模均采用15mm厚木胶板面板,40×80mm方木龙骨,采用 扣件式普通脚手架作为空间支撑体系。柱模安装采用Φ48×3.5mm短钢管作 为夹杆固定就位。对于层高为4500及以上的柱模安装,设置9~10道夹杆, 第 1 页 最下面一道距地200mm,向上六道间距400mm,最上面三~四道间距500~ 600mm。对于3600 以下的柱模安装,设置5~6道夹杆,最下面一道距地200mm, 向上三~四道间距400mm,最上一道间距500~600mm。由于本工程柱截面尺 寸均比较大,柱模安装除按上述间距要求设置夹杆外,对于柱截面尺寸≥ 700mm 的柱模增设对拉丝杆,对拉丝杆设在柱截面两个方向的中间,间距500, 通过两根并在一起的竖向钢管来加强柱模中间的刚度,防止胀模。柱模板配 制一层。 梁模板使用15mm厚木胶板加工,使用5#槽钢或40×80mm方木作为龙骨, 对于梁高度大于800mm 的梁增设2道Φ12对拉丝杆(纵横向间距均为500mm) 加强。梁模板配制二层。 现浇板模使用竹胶板,使用6#槽钢或40×80mm方木作为龙骨。模板支 设时,现浇板模压梁侧模并用30mm长小铁钉间距600固定在梁侧模上。现浇 板模板配制二层。 楼梯斜面底板、踏步锯齿侧板、踏步前挡板均采用18㎜厚九合板。踏步 锯齿侧板及前挡板均用50×100mm方木作背肋加强。楼梯梯梁及平台模板与 同楼层梁板模板同时支设。楼梯模板配制二层。 为增加模板间接缝的严密性,防止砼漏浆,在梁侧模与底模拼接处以及 柱模板拼缝和边角处均应用海绵状双面胶带贴缝处理。 本工程模板支撑体系采用以扣件式脚手架为主作为支撑体系。 四、施工工艺 (一)模板制作 柱、梁模板配模时考虑砼的侧压力作用,配模时截面尺寸减小5mm,两 对角线误差控制在 1mm 以内。为防止面板边进入水泥浆等,模板使用前用封 边胶或封边漆进行处理。 第 2 页 1、弹药库局部剪力墙模板制作:剪力墙模板面板用15mm厚木胶板,打 孔时应严格控制孔的位置偏差,误差控制在 1mm 以内。对边角处非整块清水 板裁割要弹线,裁割边要顺直、尺寸准确,拼缝要严密,并应对配好的模板 块进行编号 (标明所用位置),以便下次周转时准确使用。 2、柱模板制作:柱模板由4块侧模组拼而成,配模时先根据柱截面尺寸 及高度加工模板,模板宽 柱宽+面板厚,模板高度:对于内柱及边柱内模 柱净高,对于边柱外模 层高+50mm。 3、梁模由底模和侧模拼装而成。底模宽度 梁宽-5㎜;侧模高度:外围 梁侧模高 梁高+底模厚度,梁内侧模宽 梁高-板厚+底模厚度-18mm。 4、板模: 现浇板模采用竹胶板。现浇板配模要尽量减少裁切,当必须裁切时,应 裁切小块,裁切要弹线,裁切边要顺直、尺寸准确,并应对板块进行编号 (标 明所用位置),以便下次周转时准确使用。 5、楼梯模: 楼梯梯梁及平台模板与同楼层梁板模板同时支设,模板拆除后

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