临时烟囱施工方案试卷.doc

编制说明及依据 编制说明 临时烟囱是河北国电龙山电厂2×600MW机组湿式电除尘器改造项目配套的重要设备，临时烟囱的制作安装，施工质量要求高，为了确保临时烟囱的制作和安装能够顺利的按期保质完成，特编制本施工方案，作为整个设备制作安装施工中的指导性技术文件。 编制依据 临时烟囱施工图； 《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009； 《烟囱设计规范》GB50051-2002； 《钢制化工容器制造技术要求》HG/T20584-2011； 《钢制塔式容器》JB/T4710-2005 《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011； 工程概况 临时烟囱底部直径10米，锥段上部直筒段直径7.5米，塔锥顶标高29.6米，净烟气经塔顶直排，塔顶烟囱标高60.57米。 工程名称：河北国电龙山电厂2×600MW机组湿式电除尘器改造EPC项目 工程地点：河北省邯郸市涉县 建设单位：河北国电龙山电厂 施工单位：江苏双盾环境科技有限责任公司 实物工程量：临时烟囱制作、安装约266吨 施工程序 施工准备→原材料报验→部件依次预制→底板组对焊接→检验→锥顶组对安装→壳体组对焊接→壳体内壁焊缝打磨→检验→倒装提升→塔壳体循环安装→烟气入口安装→直径7.5米烟囱吊装→交工验收(防腐与安装同时施工)。 施工方法和关键工序 施工方法选择 根据设备实况及现场条件，从保证工程质量、安全及方便施工角度出发，决定锥段以下部分采用电动葫芦升降机倒装法施工。为16个10T电动葫芦，起升重量160T，大于临时烟囱塔体总重量30吨。直径7.5米烟囱分段制作,用250T汽车吊组对。 施工准备 图纸会审及技术交底； 首先由设计对施工人员进行设计技术交底，由施工技术人员提出问题，设计技术人员予以解答，解决图纸上所存在的问题。 由队里施工技术人员向班组进行交底。主要内容有：施工图纸、施工方案、交底记录、施工方法、工序配合、质量标准、质量与安全保证措施、各种记录表格的使用等。 材料及工、机具等物质准备 首先由技术人员提出材料计划，经施工经理审批后交由采购部门采购，另提出工、机具及辅材计划，由设材科准备及采购。 人力准备 根据本工程实物工程量和工期，结合我公司劳动生产力实际水平，确定本工程所需投入的劳动力总量，按照动态管理，按需调配，现场不留闲人，减少临时设施开支的原则，由项目部和施工队协调进行人力准备。 现场准备 临时烟囱的现场组对直接在基础上进行，故现场准备内容主要为材料场地、机具设备的布置、配电盘布置、水、电源的提供、现场三通一平等，在设备进行现场组装前完成。 基础验收 按照设计要求和有关规范验收。底板安装的同时在基础壁圆周呈90度做四个固定沉降观测点。基础观测分二个时期进行：施工前，临时烟囱制作安装完。 构件预制 施工前检验所用钢材、配件是否符合设计图纸要求，是否有材质证明书和检验报告，钢板表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷。 按照图纸进行放样下料，顶、壁、底板，按照排板图进行下料。料下好后，用油漆标注安装中心线，以及安装顺序方向等。 下料遵守《压力容器放样下料工艺守则》，宽度尺寸允差±1㎜，长度尺寸误差±1.5㎜，对角线之差小于2㎜，边缘直线度≤2㎜。 底板由1800宽钢板对接组成，焊接接头为经纬向，焊接接头之间的最小距离不得小于100㎜。 设备带板下料、打坡口、压弧、运至施工现场待用；抗风圈做好待用。 临时烟囱壁板卷制好后放入专用的托架上运至安装现场，托架的圆弧与临时烟囱圆弧相同，以防止运输过程中圆弧变形。 底板及壁板组装 底板龙骨安装 基础验收：按图纸设计要求验收，标高公差±10mm，并画上坐标十字线和提供标高基准点。 基础环板安装：首先将地脚螺栓两侧150mm处的基础凿平，然后放置平垫铁及加工好的楔形垫铁，用水准仪校正标高；为防止二次灌浆时对基础环板安装精度的影响，可用膨胀螺栓将楔形垫铁和基础环板点固。 中间龙骨的安装：根据十字线找出中心点，由中心点确定龙骨的平面位置，采用水准仪进行标高校正安装型钢圈；在型钢圈中间立柱支撑上画出临时烟囱的中心点，为防止立柱支撑晃动可在灌浆层下与型钢圈连成整体，根据中心点在型钢圈和基础环板上画出24等分点，然后敷设放射角钢及立柱，放射角钢要注意直线度。 底板安装 按照图纸在基础龙骨上划出十字中心线，完毕后，按排版图首先铺设中心线条板，由中心线向两侧按序铺设其余板料。 焊接前应清理底板并使之干燥，垫板处不得夹有砂子、铁锈、油污等杂物。 底板焊接本着先纵缝后环缝原则，由四名或六名焊工呈等分向一个旋转方向施焊。 焊接方式采用二氧化碳气体保护焊打底，手工电弧焊盖面；焊接方法采用对称分段跳焊法或对称分断倒退法。第二遍的施焊方法同第一遍相同，但必须错开焊缝接头。与壁板相交焊缝，焊后将其磨平。 底板焊接完毕后，应进行底板焊缝的煤