南三延深水仓2吸水小井返修施工安全技术措施试卷.doc

一、事由 ，经矿研究决定，由我区队对水仓进行，为保证施工能安全顺利进行，特提报本安全技术措施。1、施工方法：采用风镐、手镐及长钎子等工具进行返修施工。 2、返修走货路线：施工迎头→3、返修施工工艺流程：交接班→隐患排查→处理网兜→巷道顶部找形→超前临时控顶支护→打设锚索→走货→巷帮找形→走货→进行帮锚杆支护→拆除原U型旧棚→清理。 1、施工地点：南三延深水仓2#吸水小井及硐室，共5m。 2、施工顺序：先对巷道进行返修（锚网索及架棚）施工，其次对已返修地段进行喷浆施工，最后对2#吸水小井进行清理施工。 3、采用风镐、手镐进行挑顶、扩帮施工，挑顶高度不大于00mm，扩巷宽度以达到设计断面为准。 9、喷浆施工工艺流程：交接班→隐患排查（敲帮问顶）→安设喷浆管→喷浆→清理。 10、小井清理工艺流程：交接班→隐患排查→清理小井→清理文明卫生。 三、、施工技术要求 （1）时采用0×3100mm29#U型钢拱形棚配合3000×1000mm10#铁丝网进行支护。 （2）棚距为00mm（中—中），腿窝深度300mm，梁腿搭接长度为500mm，搭接处用6付卡缆（每侧3付）进行紧固，相邻卡缆间距为220mm。 （3）相邻架棚子之间使用3根拉杆（Φ20×80mm）进行联锁（棚梁中部及棚腿中部各1根）。 （4）所架设棚子。 （5）铁丝网搭接长度为100mm，搭接处用12#铁丝绑扎牢固，绑扎间距不大于200mm。 （6）帮顶采用木背板背严接实，木背板顺巷布置，且平行于巷道中、腰线，背板间距不大于500mm；空顶处用圆木、半圆木背严接实，空帮地段用编织袋装矸填实。 清理范围：，淤泥清净为止。清理过程中使用排出仓内积水。1、所有施工人员必须认真学习本措施，签字认可后方可对本过程进行施工作业。 2、清理施工前，必须，所使用的工具（如：），。 5、必须按技术要求搭设工作台，并保证牢固可靠。 6、锚杆（索）网支护施工注意事项 （1）锚杆眼施工前，必须仔细检查钻具、电缆、油管及水管等，确保完好后方可施工。 （2）锚杆机右侧手把必须用Φ≥6.5mm的钢丝绳固定，钢丝绳的另一端必须固定在距锚杆机一定距离的锚索托盘上，且钢丝绳两端必须用两个以上的绳卡卡牢后方可使用锚杆机。 （3）操作锚杆机打锚杆时，严禁戴手套，工作服袖口必须扎好，防止钎杆转动而扭转伤人。打眼扶钻人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，各操作人员要相互配合，根据岩石硬度，恰当控制锚杆机速度，以免折断钎杆或损坏其他部件伤人，当出现卡钻时，操作人员要立即停钻并降下锚杆机后重新施工，严禁强行操作锚杆机。 （4）打好一个眼，必须及时锚好一个眼。 （5）安装锚杆前，必须将孔内的积水、煤岩粉屑用掏勺或压风吹扫干净，吹扫钻孔时，操作人员站在孔口一侧，眼孔正下方严禁有人。 （6）打锚杆眼时，锚杆机必须坚持湿式钻眼，严禁干打眼。 （7）打锚杆眼时，必须随时注意巷道帮顶和钻机及钻杆情况，如发现不安全隐患，必须及时停钻进行处理，待隐患排除后方可正常施工。 （8）锚杆安装必须按技术要求认真操作，严禁使用过期或失效药卷、锚杆、锚头及锚杆机间的联接必须安全可靠，防止脱落伤人，旋转推进时间必须符合规定，并按要求拧紧锚杆端头螺母。 （9）锚索安装 1）打锚索孔时，接长式钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前要控制锚杆机推力，以免钻杆折断伤人。 2）松开盘住的锚索时，要注意其弹性较大，防止突然伤人。 3）锚索要随打随安装，但可把当班安装的锚索集中一次进行张拉。 4）张拉锚索前，应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否有松动，若发现有松动现象应及时拧紧。 5）张拉锚索时，应使张拉油缸与锚索保持同轴。张拉千斤顶卡住锚索后，人员可暂撤到千斤顶侧面，张拉千斤顶正下方禁止站人。 6）锚固力达不到要求，必须在其旁边补打锚杆，对于锚固力普遍不足或顶板离层地段必须采取措施进行处理。进行锚固力测试严格按照《锚杆拉拔试验专项措施》规定执行。 （10）相关设备及配件的使用、操作、维护、保养等均按厂家的产品说明书或操作指南进行。 （11）锚杆机操作人员前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证。 7、架棚（1）严格按架设棚子，严禁出现里出外进、高低不平现象。 （2）棚腿必须立于实底,严禁立于浮矸上。 （3）上梁前严格按技术要求搭好工作台，工作台必须搭设牢固，台上人员必须站稳，做好自主保安和互助保安工作。 （4）棚腿栽好后，必须采用背板插在前一架棚子上，将新栽棚腿背在巷道帮上，防止棚腿倒下伤人。 （5）架棚上梁时必须有足够人员参加,且精力集中、号令统一，上梁后及时按技术要求上好拉杆、卡子，背好帮顶。 （6）拉杆、卡缆螺丝必须上齐拧紧，严禁出现松动现象。 （7）帮顶背设必须背严接实，棚子严禁出现松动现象。、（）（2）（）（）（）（）（）（）（）