气体保护焊作业指导书试卷.doc

0. 总则 普及推广CO2气体保护焊，使CO2气体保护焊操作规范化，有效控制CO2气体保护焊的焊接质量。本作业指导书用于指导钢结构制造低碳钢和低合金钢CO2焊接。 1. 定义 1.1 CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的一种熔化极气电焊。 1.2 CO2气体保护焊的基本原理（见图1） 焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出，而CO2气体从喷嘴内以一定的流量喷出，这样当焊丝与焊件接触引燃电弧后，连续给送的焊丝末端和熔池被CO2气体层流所保护，防止空气对熔化金属的有害作用，从而保证获得高质量的焊缝。 2.工作程序 （图2） 2.1 施工前的准备工作 2.1.1 人员准备： a. 车间技术负责人在施工前对电焊班组长进行技术交底并填写交底记录卡； b. 各班组长施工前对本组组员进行技术交底； c. 焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过六个月应重新考核。 2.1.2 焊机 CO2焊机主要由焊接电源、自动和半自动焊枪、焊丝给送机构、供气系统以及控制系统等部分组成。常用焊机有NBC-200、NBC1-300、NBC1-1-500、NZC-500、NZC3-500，其主要技术数据见表1。 常用CO2焊机的主要技术数据 表1 型号 NBC-200 NBC1-300 NBC1-1-500 NZC-500 NZC3-500 电源电压（伏） 380 380 220 380 380 工作电压（伏） 17-30 17-30 15-42 ----- 15-40 额定焊接电流（安） 200 300 500 500 500 焊接电流调节范围（安） 40-200 50-300 ---- 50-500 50-500 焊丝给送速度米/分 1.5-9 2-8 1.7-17 1.5-15 2-8 焊丝直径（毫米） 0.5-1.2 0.8-1.4 0.8-2 0.8-2.0 1.0-1.6 CO2气流量（升/分） 6-12 20 25 10-20 25 焊件厚度（毫米） 0.6-4 1-8 1-70 注：N－明弧焊机 B－半自动 Z－自动 2.1.3 焊材 a. CO2气体 焊接用CO2气体是由钢瓶装的液态CO2汽化而来，容量为40公升的标准瓶可以灌入25公斤的液态CO2，满瓶压力约为50－70公斤/厘米2。焊接用CO2气体纯度一般要求不低于99.5％。新灌气瓶使用前应倒立静置1－2小时，然后打开阀门，把沉积在下部的自由状态的水排出。经放水处理后的气瓶，在使用前先放气2－3分钟。瓶中气压降到10个大气压时，不再使用。 b. 焊丝 为保证焊缝具有较高的机械性能和消除气孔的产生，必须采用含有足够脱氧元素的高硅、高锰型合金焊丝。表2为CO2气体保护焊常用焊丝的化学成分及用途。其中H08MnSiA焊丝一般用于低碳钢的焊接。H08Mn2SiA和HO4Mn2SiTiA焊丝具有较多的脱氧元素和一定含量的合金元素，一般用于低合金和低合金高强度钢的焊接，尤其焊丝H04Mn2SiTiA比H08Mn2SiA性能优越、飞溅少、焊缝机械性能以及抗气孔性能好。 对各种金属材料，应根据焊件的设计强度及工艺要求，选择不同化学成分的焊丝，以满足焊接工艺和焊缝机械性能的要求。 CO2气体保护焊常用焊丝化学成分和用途 表2 焊丝牌号 合金元素％ 用途 C Si Mn Cr Ni Mo S不大于 P不大于 H10MnSi (0.14 0.60-0.90 0.80-1.10 (0.20 (0.30 0.030 0.040 焊接低碳钢低合金钢 H08MnSi (0.10 0.70-1.0 1.0-1.30 (0.20 (0.30 0.030 0.040 焊接低碳钢低合金钢 H08MnSiA (0.10 0.60-0.85 1.40-1.70 (0.02 (0.25 0.030 0.035 同上 H08Mn2SiA (0.10 0.70-0.95 1.80-2.10 (0.02 (0.25 0.030 0.035 同上 H04Mn2SiTiA (0.04 0.70-1.10. 1.80-2.20 钛0.2-0.40 0.025 0.025 焊接低合金高强度钢 H04MnSiALTiA (0.04 0.40-0.80 1.40-1.80 钛0.95-0.65铝0.20-0