三采配风巷巷220综掘机运装措施.doc

305材巷EBZ220(G)型掘进机拆除、三采配风巷掘进机安装及运输安全技术措施 305材巷现已维护完毕，需将305材巷内EBZ220(G)型掘进机拆除，运输至三采配风巷（304配风段）并进行安装，为保证掘进机拆除、装运、捆绑、安装过程的安全，特制定如下安全技术措施： 一、掘进机分解及装车 1、本次拆除、安装的掘进机型号为EBZ220(G)型掘进机，由于该机的重量及体积较大，井下实际装运时，视机器的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装。井下运输分解掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸见下表一、表二。 附表一：EBZ220(G)综掘机零部件井下分解及运输顺序表 附表二：EBZ220(G)综掘机主要零部件的重量和外形尺寸 表一 EBZ220(G)综掘机零部件井下分解及运输顺序表 部件名称 拆卸顺序 运输顺序 各类盖板 1 17 截割部 2 1 升降油缸 3 4 铲板油缸 4 5 侧铲板 5 3 主铲板 6 2 运输机前溜槽 7 9 运输机后溜槽 8 10 泵站 9 14 电控箱 10 16 油箱 11 13 操作台 12 15 回转架 13 12 后支撑 14 11 回转台 15 7 行走部 16 8 机架 17 6 表二 EBZ220(G)综掘机主要零部件的重量和外形尺寸 序号 名称 数量 外形尺寸（长宽高m） 重量（T） 备注 1 机架 3.13×1.35×1.40 6.44 2 截割部 1 4.17×1.87×0.92 8.57 可拆解 3 升降油缸 2 1.32×0.30×0.20 0.15 4 回转台 1 1.69×1.83×0.61 2.29 5 油箱 1 2.12×0.54×0.94 8.50 6 泵站 1 4.50×0.74×0.79 2.67 7 电控箱 1 1.86×0.65×0.73 0.50 8 后支撑 1 2.73×2.40×1.50 5.60 可拆解 9 回转架 1 0.89×1.22×0.36 0.61 10 操作台 1 2.21×0.80×0.99 0.90 11 运输机后溜槽 1 2.09×0.79×0.69 0.77 12 运输机前溜槽 1 3.92×0.79×0.69 1.54 13 行走部 2 3.93×0.60×0.78 11.95 可拆解 14 铲板油缸 2 0.87×0.33×0.22 0.18 15 侧铲板 2 1.84×0.90×0.50 0.73 16 主铲板 1 2.85×0.78×0.70 2.91 17 各类盖板 1 2、首先，选择顶板完好处，并按要求重新打用于起吊设备的锚杆和锚索，掘进机具体分解的现场及锚杆、锚索布置位置根据现场确定，起吊锚杆、锚索数量必须充足。锚杆使用Φ20×L2400mm的螺纹钢锚杆，锚索采用Φ17.8×L6400mm的钢绞线，每根锚杆（锚索）各配套使用1支K2355，1支Z2355型树脂锚固剂，锚杆（锚索）要安装合格，保证锚杆锚固力达到设计值105KN，锚索的锚固力达到设计值20—23T。 3、掘进机分解前，将综掘机开至预先打好锚杆（锚索）的位置，然后切断电源闭锁开关，断开掘进机供电电源。 4、分解掘进机时必须按表1所示各部件逐件分解，拆卸人员应根据随机技术说明书，熟悉机器的结构，详细了解各部位联接结构，准确分解，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 5、起吊部件时必须将所打锚杆、锚索用吨位相适应的锚链联成网状，并配合使用与设备部件吨位相适应的手动葫芦，人工搬运大件时，要配备足够的人数，一人指挥，并防止碰头碰脚事故。 6、使用手拉葫芦起重时，手拉葫芦要完好，手拉葫芦的吨位与设备重量相配，吊挂时用锚链或钢丝绳套连牢，选合理的位置吊挂，起吊时人员要站在安全有退路的地点。起吊物下方严禁有人。 7、为了保证电气元件可靠的工作，电控箱运输时必须装设在掘进机的减震器上。 8、对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面应涂上润滑脂，拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。小零件要装袋运出、或妥善保存，不得丢失。 9、装车前必须先检查车辆的完好状况，然后用直径不小于Φ18.5mm的钢丝绳将设备部件捆绑在车辆上，然后用道木、勾木、楔子等将其空隙背紧，保证设备固定牢靠，物件重心在车辆两轴中心，严禁偏载，物件装正不偏载。 二、综掘机运输 （一）、运输前的准备工作 1、运输综掘机前，运输科、组队必须严格检查305切割巷、305运巷、305运巷风桥、304运联巷、304运巷沿途内绞车、信号、挡车设施、轨道的铺设质量以及运输安全间距是否符合运输中相关规定，如有问题，立即更换、处理。 2、运输