下放综掘机安全技术措施.doc

下放掘进机施工安全技术措施 工 作 面 名 称：20101运输顺槽 编 制 人： 史 继 生 施 工 队： 姬 建 技 术 负 责 人： 史 继 生 编 制 日 期：2012年8月13日 执 行 日 期：2012年8月22日 工程概况 为了加快技改进度，根据矿部生产计划安排，20101首采工作面运输顺槽准备采用掘进机施工，需要将新购置的一部EBZ160型掘进机下井至工作面。为了确保安全，特编制本安全技术措施。 施工劳动组织 1、施工单位：综掘项目部 2、施工总负责人：杨宝明，负责掘进机的运输安装的总指挥和协调工作，施工安全第一责任人。 3、施工现场负责人：姬建，负责掘进机的运输、安装以及现场指挥调度工作，是施工现场负责人。 4、施工安全负责人：李存祥，负责本次掘进机运输及安装等施工的安全工作。 5、施工技术负责人：李秀彬配合厂家技术人员，负责技术指导和现场的检查监督运输、安装、调试。 6、施工人员：掘进队三班人员，现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。 三、施工内容 1、首先在厂家技术人员的指导下进行地面试车，确认无误后由副井口整机（铲板部拆除等、掘进机下至工作面后二次组装）下井开至运输顺槽工作面。 2、掘进机其它部件装车后运到运输顺槽工作面处进行组装调试运行。 四、下放准备 1、副井口至2#层底车场铺轨段采用排水沟侧铺木轨枕，人行道侧铺旧皮带，掘进机履带骑轨道两侧行驶的方式将掘进机下放到2#层底车场位置。 1）副井口挡车栏拆除，距井口245m处防跑车装置拆除并采取措施对外露螺栓进行保护，以便掘进机下放后怀复使用。 2）井口至2#层底车场沿途手动扳道器、阻车器等影响掘进机行驶的设施拆除并采取措施进行保护。 3）过2#层斜口（坡度-16°）时，采用木轨枕铺设在掘进机履带行驶路线上，同时为防止因坡度过大掘进机打滑，为控制行驶速度，采用副井口JD-40调度绞车在掘进机后牵引的方式下放至2#层底车场。 2、2#层集中轨道巷风机吊挂处和开关平台处，宽度不足2.7m，不能满足掘进机行驶宽度，可暂时挪到采区联络巷内。 3、采区联络巷与2#层采区轨道下山巷十字交叉口处，经现场测量：采区联络巷内SGB-40KW刮板机机尾段低于2#层采区轨道下山巷1.5m，需采用采用木轨枕铺设垫平，保证满足掘进机安全行驶通过进入通往20101运输顺槽的采区集中辅运下山巷内。 4、2#层采区集中辅运下山巷内皮带机已开始拆除，拆除后可以满足掘进机安全行驶通过。 通往20101运输顺槽的采区联络巷与采区集中辅运下山巷十字口出处，经现场测量，掘进机转弯半径过小，该段支护为扶棚支护，顶板较为完整，采用打设锚索梁(使用11#矿用工字钢加工成长3m,3眼)的方式加固棚梁，拆除棚腿进行扩帮的方式加大转弯半径，帮部扩刷后采用锚网支护。 通往20101运输顺槽的采区联络巷与采区集中运输下山巷十字口出处，经现场测量，采区联络巷与采区集中运输下山巷存在有2.0m高差、采区集中运输下山巷内安装有皮带、20101运输顺槽入口还安装有风水管路等，掘进机通过前必须提前采用拆架缩皮带、拆除风水管路等设施后，使用木轨枕铺设垫成小于-13°坡度稳固后，清理好运输顺槽口保证入口畅通可满足掘进机通过进入工作面 所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能技术参数。 准备好大平板车5辆，大花架车3辆，小平板车4辆矿车5辆，以及10T和5T手拉葫芦、工器具等。 提前在安装地点施工好专用起吊锚索，起吊锚索选用17.8×8300mm, 使用高强度树脂锚杆药MSK2360型3卷，其中一卷为快速凝固在上部，二卷中速凝固在下部，锚固长度为1800mm,设计单根锚固力200kN. 准备好5T手拉葫芦6台，10T手拉葫芦2台，3T手拉葫芦2台。并准备好绳扣、鸭嘴等挂钩用具。使用前所有使用用具都要检查是否完好、吨位合适，逆止装置是否齐全完好。 准备好一定数量的方木、衬板，把机器垫平，防止受力倾翻。 将安装场地清理平整干净，保证不影响掘进机安装施工。 轨道、管路、电缆、其它设备等派专人负责认真检查，以保证设备所经过的巷道畅通无阻。 掘进机下放顺序：地面→副井筒→2#层斜口→2#层底车场→采区轨道下山→采区联巷口→采区集中辅运下山巷→20101运输顺槽的采区联络巷→20101运输顺槽口→20101运输顺槽工作面。