电子控制自动变速器7.doc

（传统课程） 授课班级: 09汽车检测与维修 班 授课地点:209 课程名称: 汽车检测与自动变速器 教学项目(或章节)名称:电子控制自动变速器检测 任课教师:梁达强 教学总课时:26 学习目标（职业能力目标）: 学习电控自动变速器自动变速器电控系统自动变速器电控系统一辆HONDA ACCORD 装备MPOA电控自动变速器，行驶中不能自动换档，故障灯亮。经试车发现该车同时车速表无指示。 学完课程后，学生必须能独立接受该任务; 1.能说明不同电控自动变速器故障检修项目的工作内容； 2.能根据不同电控自动变速器故障检修项目内容选用工具、诊断设备； 3.能描述不同电控自动变速器故障所对应的诊断操作规程,并按检测要求完成车辆检测，能描述相应故障的成因； 4.能在规定时间内按维修手册规范要求实施电控自动变速器的检查、维修并记 组织教学： 1、学生集合，师生问好、整理着装； 2、小组考勤，教师说明场地要求与工作要求； 3、学生了解6S规范（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）及其内容，观察实训场地是否符合要求，教师说明6s的重要性，强调安全文明生产； 4、教师讲授本次课程的工作任务及要求，说明今天的工作安排。 知识复习： 教师引导复习汽车自动变速器的结构名称及位置知识，打滑故障主要成因的知识，激发学生的记忆，复习所学基础。此外，要求学生查阅相关笔记与检测设备使用手册，回答相关的问题，填写工作页相关练习。完成练习后，分2组展开实物对照观察，了解。 本次任务主要涉及两个部分：就车检测组、拆装检测组 明确本次课工作任务： 就车检测组：完成车辆自动变速器故障检测项目，包括：读码测试、目视外观检查、道路测试、机械测试、液压测试、手动换档测试，对目标车辆进行情况分析与记录，完成后递交检验记录与检验报告，交付车间主管。 拆装检测组：完成目标自动变速器故障的拆装检测，分析部件磨损情况，完成相关工艺卡记录工作，完成修复后，利用测试台架进行测试，检验修复效果，最后制作检测报告，交付车间主管。 就车检测组任务解读：根据主管领导要求，完成待修车辆的就车检查项目，填写相关维修记录表格，通过测试，作出相关故障的初步诊断，汇报主管领导与其他部门，做好相关交付检查工序。 拆装检测组任务解读：根据主管领导要求，搜集制定系列自动变速器的相关技术信息、检查状态信息、就车测试检验信息，通过拆检，对相关零部件进行修复，并利用测试台架进行测试，最后制作维修检测报告，做好相关资料汇报展示工作。 任务要求： 1、工作任务以小组为单位，小组共同完成布置的任务； 2、工作过程符合6S管理标准； 3、导师以主管领导的身份进行指点，对项目小组共同成果进行点评，项目小组内工作布置与监督由小组负责人负责； 4、各小组自选展示方法，介绍本组完成任务的全过程； 5、完成工作任务后，各成员撰写学习心得，便于经验的积累与总结； 资料搜集： 了解相关自动变速器的样式，搜集目标车型信息、自动变速器信息、检测设备使用信息，查阅相关资料了解操作规范与流程。 工作资料包括： 1、就车检测组，填写《车辆就车检测项目流程记录表》以及就车检测项目报告；拆装检测组，填写《自动变速器拆检项目流程记录表》，以及拆装检测项目报告。 2、车辆相关参数及配置参数等相关资料的检索。 3、成果展示样本、（PPT）素材。 电控自动变速箱检测 一、 电子控制装置　　电子控制装置由传感器、控制开关、执行器及电子控制单元（ECU）等组成。　　电子控制单元（ECU）根据传感器检测所得节气门开度、车速、油温等运转参数，以及各种控制开关来的当前状态信号，经运算比较和分析后按设定的程序，向各个执行器发出指令，以操纵阀板总成中各种控制阀的工作，从而最终实现对自动变速器的控制。如图 正常 正常 正常 正常 正常 计划准备： “电子控制自动变速器检测”因果分析图（学生根据现有能力自己制