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六標準差的核心 六標準差的核心 Measure(衡量) 找出該產品或流程的關鍵品質特性(或顧客期望),假定該特質稱之為Y。 界定Y的績效標準。 啟動Y的衡量系統。 建立產出Y的製程能力。 六標準差的核心 Analyze(分析) 界定Y的改善目標。 釐清Y的變異來源。 篩檢Y改變的潛在原因,並找出關鍵少數因子Xi。 六標準差的核心 Improve(改進) 發掘出關鍵少數因子Xi間的變動關係。 建立關鍵少數因子Xi的操作容許空間。 啟動Xi的衡量系統。 六標準差的核心 Control(控制) 決定控制關鍵少數因子Xi的力量。 執行關鍵少數因子Xi的流程控制系統。 陸、如何維持六標準差成果 學到的經驗: 建立一個『學到的經驗』的資料庫,並且定期維護之。 溝通計畫: 不管是透過新聞發佈、每月新訊、企業內部資訊、影帶講座或公司月會等方式,定期且顯著的將訊息傳達給組織內部與外部的人員。 六標準差訓練: 在著手展開六標準差之際,一定會將焦點放在黑帶人員的訓練上,因為他們是每個專案的戰略領導者。且隨專案的不斷擴張及專業的提升,而逐步增加綠帶人員。 陸、如何維持六標準差成果 企業文化: 如果能夠對六標準差貢獻者的讚揚與公司的薪酬架構合在一起,將能夠提供你一種強而有力的激勵工具,以促使員工努力維持六標準差的成果。 企業循環: 讓供應商也成為我們標準差世界中的一份子。因為我們不管生產什麼或是提供什麼樣的服務,都必須要藉助供應商的零件或流程,才能完成我們的業務。藉由相互的分享技術、工具與節省下來的成本,雙方都能獲致巨大的利益。 強化與控制: 我們必須再次強化對六標準差承諾的深度,並確保資深領導者能參與並且投身在流程中。 THE END GE的六標準差 MAIC四個步驟: 3.改善︰確認關鍵變數,然後量化這些變數 對CTQs的影響。找出關鍵變數最大容忍範 圍,以確定評量系統能夠評量出關鍵變數 的變異性。最後,修正流程, 使其保持在 可接受的範園內。 4.控制︰利用統計學流程控制(statistical process control / SPC)或簡單的檢驗表等工 具,來確保經過修正後的流程可以一直讓 關鍵變數(X)維持在最大的容忍範圍內。 * * 壹、何謂六標準差 、六標準差的迷思 1.僅適用於製造業? 2.為了追求利潤而忽視顧客? 3.造成組織的疊床架屋? 4.需要大量訓練? 5.是一項額外的工作? 6.需要龐大的團隊? 7.製造官僚體系? 8.不過是另一套品質計劃? 9.需要複雜難解的統計技巧? 10.是個效果有限的『萬靈丹』? 二、六標準差的定義 六標準差(Six sigma)其實是一種統計概念, 也就是以不良率來衡量某個流程的良窳。所謂達 到六標準差,是指在流程中,不良率只有百萬分 之3.4。 一般的組織運作水準大都在三標準差到四標準差的 水準之間(不良率見圖一)這意謂著流程產出了許 多不良,因此可能會產生損失,表示還有很大的進 步空間。 99.99966 3.4 6 99.977 233 5 99.38 6,210 4 93.32 66,807 3 69.15 308,537 2 良率百分比(%) 每百萬次機會的不良次數 標準差等級 壹、何謂六標準差 六標準差的中心思想 1.是一個衡量的統計基準:ㄧ百萬次中有3.4次不良。 2.是一種哲學與目標:盡可能在實務上做到完美。 3.是一種方法論。 4.是一種品質的象徵。 二、六標準差的定義 壹、何謂六標準差 三、六標準差的內容 六標準差DMAIC五階段 : 界定(Define):決定專案目標與給顧客的產物(包括外部顧客與內部顧客) 衡量(Measure):找出一個或多個產品或服務特性,並對應流程、評估 衡量系統,以及預估最低能量。 分析(Analyze):藉由圖形分析與假設測驗來評估與降低變異,並點出 流程改善的關鍵少數因子。 改進(Improve):發掘出存在於關鍵少數因子中的變異關係、建立作業 容許度, 以及有效的衡量系統等。 控制(Control):決定控制關鍵少數因子的能力,並導入流程控制系統。 藉由改變流程的方式,掌握導致浪費、錯誤或重來的關 鍵少數因子就可以改善流程的效能,產出更好的品質給
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