外壳注塑模具设计的.pdf

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外壳注塑模具设计的

目录 摘 要错误!未定义书签。 Abstract错误!未定义书签。 绪 论1 第一章 塑件分析与模具材料和注射机的选取3 1.1 塑件结构和技术要求的分析3 1.1.1塑件结构分析3 1.1.2塑件零件图技术要求分析4 1.2 塑料材料的成型特性与工艺参数4 1.2.1基本特性4 1.2.2主要用途4 1.2.3 成型特点4 1.3 模具材料的选取及热处理5 1.4 注射机的选取5 第二章 确定模具的结构方案6 2.1 确定塑件在模具中的位置和分型面位置6 2.1.1型腔数目的确定6 2.1.2 塑件在模具中的位置和分型面的方案确定7 2.2 选择浇注系统与排溢系统的方式9 2.2.1 浇注系统的设计和浇口的选择9 2.2.2 排溢系统的设计14 2.3 成型零件的结构设计15 2.3.1 凹模15 2.3.2 凸模和型芯17 2.4 合模导向机构设计18 2.4.1导向机构的作用18 2.4.2导柱导向机构19 2.5 推出机构设计20 2.5.1推杆推出机构21 III 2.5.2推件板推出机构21 2.5.3推出机构的导向与复位机构设计22 2.6 侧向分型与抽芯机构设计24 2.6.1两小孔的抽芯机构设计25 2.6.2塑件中侧面φ45 的大孔的结构设计27 2.7 温度调节系统28 2.7.1模具温度调节的重要性28 2.7.2冷却系统的设计原则与冷却系统的结构29 第三章 工作尺寸的计算和注射机的校核31 3.1模架各零件的计算和选取31 3.1.1腔板尺寸的计算31 3.1.2型芯固定板尺寸的计算34 3.1.3模架各板尺寸的选取与校核34 3.2 注射机的校核37 3.2.1校核锁模力:37 3.2.2校核注射压力37 3.2.3校核模具的闭合厚度38 3.2.4校核最大开模行程38 3.3 型腔、型心尺寸的计算39 3.3.1型腔尺寸的计算39 3.3.2型芯尺寸的计算41 3.4 斜导柱和其它零件的尺寸计算43 3.4.1斜导柱的计算与确定43 3.4.2其它零件的计算45 第四章 型腔加工路线设计48 4.1 型腔加工路线设计48 4.1.1型腔加工工艺路线的论证48 4.1.2加工工艺的确定48 4.2 模具的安装49 4.2.1动模部分组装49 4.2.2定模部分组装及总装配50 IV 第五章 经济可行性分析51 第六章 结 论52 参考文献53 附 录Ⅰ V

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