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压力 流水线平衡分析基本方法和应用 2006.6.23 所部IE 现实情况(问题点) 公司成本压力大,生产性考核目标逐月递增, 我们努力了还老是被扣奖金; 个人作业熟练程度都不差,可我的能率还是那么低; 我这里堆机了,赶快加人、加设备; 漏作业是作业问题,就是你作业者没做好; 你所管辖的流水线有没有经常出现停滞、等待、有的人很累,有的人很轻松的现象; …… 索引 流水线平衡目的 流水线平衡的定义 流水线平衡的分析步骤 平衡的改善原则方法 流水线平衡目的(1) 消除瓶颈,提高作业者及设备的作业效率 15S 25S 20S 18S 产品A 工位1 工位2 工位3 工位4 思考:完成产品A的作业时间是多少? 参考案例:HOP-14** OPT-2PU流水线平衡分析 流水线平衡目的(2) 消除作业隐患,提升产品品质 现场一线的管理者都应该明白的道理: 作业者的产量压力不能过大,也不能过小, 最好刚刚好。 参考案例:HOP-7532TS 倾角螺钉粘接漏作业分析及对策 流水线平衡目的(3) 在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高柔性 参考案例:HOP-7532TS PU2流水线长线改短线 减少工序间的在制品,缩短生产周期 减少周转货架、货架摆放场所、暴露问题点、提升管理水平等; 提升工作士气,改善作业秩序 忙的人心里抱怨,闲的人暗自偷笑,如何营造良好的氛围? 流水线平衡定义 流水线平衡即是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近,流动顺畅,减少因时间所造成的等待和滞留的技术手段和方法。 背景:我们的生产线工序进行了细分之后,由于分工作业,简化了作业难度,使作业熟练度容易提高,从而提升作业效率。但是,各工序的作业时间都不能完全相同,这就势必存在工序间作业负荷不均的现象。 流水线平衡的分析步骤 确定分析对象的节拍 1、TAKT TIME:就是满足客戶需求的某作业的时间﹒它的计算方法是每天的工作时间除以当天的所需数量. 投入需求数=计划完成数量÷(1-不良率) 2、CYCLE TIME:生产线的作业周期的节拍,即最长工序的时间. 思考:7月度6100系 计划为700K,工作日为24天;有ACT生产线3条,计算两个节拍,并分析两者关系 流水线平衡的分析步骤 测算各工序实际作业时间 (见培训资料《时间研究方法和标准时间应用》) 记录各工序实际作业人数 计算单人分配时间 分配时间=各工序实际作业时间÷该工序实际作业人数 生产线平衡率的计算 平衡率=各工序时间总和÷人数* CYCLE TIME 平衡损失率=1-平衡率 流水线平衡的改善原则方法 1.瓶颈工序改善 作业分割 利用或改良工具、机器 提高设备效率 提高作业者的技能 增加作业者 …… 生产线出现不平衡状况时,习惯用人员增加来弥补,不足为取. 可以对材料、零件包括设计方法来检讨. 流水线平衡的改善原则方法 2.从作业方法改善 运用ECRS四大原则进行作业方法改善 E (取消)不必要的动作 例:重复作业的外观工位 C(合并)充分利用时间 例:U9**FM压簧-FPC粘接硬化 R(重排)作业工序和动作更加有序 例:调整先滴胶 S (简化)复杂的动作和方法 例:6091 CP-OUT调整 对于有妨碍效率的布置或环境进行改善 思考与总结 TAKE TIME=? CYCLE TIME=? 您所管理的生产线 平衡率? 平衡损失率? 可不可以改善? 您做了那些改善? 能力 * * * *
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