旧QC七大手法(案例说明).doc

QC 应用手法 层别法 柏拉图法 特性要因图法（鱼骨图） 查核表 直方图 推移图 管制图 层别法 层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，应目的的需要分类或不同的“类别”，使之方便以后的分析。 一般的工厂所做分层别通常为‘空间别“，如： 作业员：不同班组别、班别、年龄别、教育程序别 机器：不同机器别 原料、零件：不同供给厂家 作业条件：不同的温度、压力、温度、作业场所… … 产品：不同产品别 不同批别：不同时间生产的产品 时间：时别、日别、周别、月别、正常班/加班别 注 意 点： 将所要进行的项目利用统 计表进行区别 层别角度的选择应依目的并 配合专业知识考虑 层别法应与其他手法，配合 使用 层别后应进行比较，并采取相 应措施 例1 在学校里某一个学生考试成绩与科总分为440分 各科（分类）成绩如下： 科别 姓名 语文 英文 数学 历史 地理 合计 ××× 95 92 90 85 78 440 --- -- -- -- -- -- --- 例2：××公司系三班轮班，前周三班所生产的产品均为同一产品，结果： 班别 项目 A B C 产量（件） 10000 10500 9800 不良率（%） 0.3 0.4 0.2 用 途： 发现问题 问题呈现←比较←层别 明确问题 缩小问题范围←比较←层别 原因分析 掌握重要原因←比较←层别 提出对策与实施 对策评价←比较←层别 效果确认 改善前、中、后比较←层别 标准化与检讨 透过比较改进本期缺点与 订定未来方向←层别 柏拉图 在工厂里，要解决的问题很好，但往往不知从哪里着手，但事实上大部分的问题，只要能找出几下影响较大的原因，并加以处置及控制就可解决问题的80%以上； 柏拉图是根据归集的数据，以不良原因、不良状况发生的现象有系统加以项目别（层别）分类，计算出各项别所产生的数据（如不良率、损失金额）及所占的比例再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形； 在工厂或办公室里，把低效率、缺点、制品不良率损失按其原因别或现象别也可换算成损失金额来表示，以金额顺序大小排列，对占总金额的80%以上的项目加以追究处理，这就是所谓的柏拉图分析 分析步骤：柏拉图法的使用要以层别法的项目别（现象别）为前提，依纪顺位调整过后的统计表才能画成柏拉图。 将要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别； 纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示比较强烈； 决定搜集资料交期间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据。期间尽可能定期； 各项依照合计之大小顺依自左至右排列在横轴上； 绘上柱状图 连接累积曲线 作用：柏拉图法（重点管理法），提供了我们在没法面面俱到的状况下，去抓重要的事情、关键的事情。而这些重要的事情又不是靠直觉判断得来的，而是有数据依据的，并用图形来加强表示 例1某部门将上个月的产品作出统计，总不良数400个，其中不良项目依是为： 层别统计表 顺位 不良项目 不良数 （件） 占不良总数比率（%） 累积比率 （%） 1 缺陷A 135 33.8 33.8 2 缺陷B 90 22.5 56.3 3 缺陷C 51 12.7 69.0 4 缺陷D 45 11.3 80.3 5 其他项 79 19.7 100 合计 400 100 400 不 良 300 33.8% 22.5% 12.7% 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 比 率 数 200 100 11.3% 19.7% 0 缺陷A 缺陷B 缺陷C 缺陷D 其他项 % 分析结论：1.上个月产品不良最大的来自缺陷Ａ占33.8％ 2.前三项加起来近70％，进行处理应以前三项 为重点。 例２：某公司在年底将本年度内的品质损失进行统计分析，依项目别（层别）统计如下： 顺位 不良项目 年度损失率（万元） 损失百分比（％） 本项目 累计 １ 项目Ａ 55 55.2 ２ 项目Ｂ 22 22.1 77.3 ３ 项目Ｃ 7.8 7.8 85.1 ４ 项目Ｄ 6.7 6.7 91.8 ５ 项目Ｅ 8 8.0 100 ６ 合计 99.5 100 年 度 损 失 额 1