3.高线位技术操作规程.doc

文件编号：TS/ZY –07-03 营口天盛重工有限责任公司 作业文件 版本号：A/0 高速线材生产线岗位技术操作规程 编制 审核 批准 2012-4-1 发布 2012-5-1实施 营口天盛重工装备有限公司轧钢厂 前 言 1.1范围 本规程编写格式符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构与编写规则》、GB/T1.2-2002《标准化工作则》。 精整岗位技术操作规程……………………………………………………………………30 1精整班长岗位……………………………………………………………………30 2集卷工岗位………………………………………………………………………30 3打捆工岗位………………………………………………………………………30 4称重工岗位………………………………………………………………………35 5卸卷工岗位………………………………………………………………………35 成品管理岗位技术程………………………………………………………………37 1成品管理岗位………………………………………………………………………37 加热岗位技术操作规程 1 加热班长岗位 1.1岗位职责 1.1.1全面负责加热炉区的安全生产、技术操作、卫生等工作。 1.1.2组织全班职工贯彻执行各项制度，完成生产任务；组织、领导各岗位工作。 1.1.3认真执行《蓄热式加热炉技术操作规程》 1.1.4认真执行工艺技术规程和加热工艺制度。 1.1.5负责炉区环保、卫生工作，废钢、铁皮杂物当班清净。 1.1.6负责加热区的交接班工作。 1.2操作程序 1.2.1严格执行《按炉送钢制度》，加强各岗位之间协调，加强与轧钢工序协作，保证生产工艺要求。 1.2.2经常检查煤气管路阀门、烧嘴运行情况，并贯彻、执行有关煤气的技术操作规程，防止煤气中毒、煤气回火爆炸等事故的发生。 1.2.3经常检查炉底水管、汽化冷却运行情况；定期检查水质是否符合规定，有异常及时报告，并请有关人员处理。 1.2.4严格执行《蓄热式加热炉技术操作规程》和《工艺技术规程》。 2 CS0操作工、原料工岗位 2.1岗位职责 2.1.1负责与炼钢联系钢坯热送及冷坯上料事宜。 2.1.2负责钢坯质量检查验收。 2.1.3根据生产需要和库存情况积极组织供料，不能影响生产。 2.1.4 负责填写钢坯入出库台账。 2.1.5严格执行《按炉送钢制度》，防止混钢。 2.1.6做好岗位交接班工作，做好生产记录。 2.1.7搞好环境卫生，文明生产。 2.2操作程序 2.2.1认真搞好交接班工作：按照《钢坯入出库台账》核对钢坯的炉号、数量、堆放情况。 2.2.2 不合格钢坯不得验收，并及时返回炼钢。 2.2.3钢坯在入垛前必须核对钢种、炉号、支数，不同钢种的钢坯不能同垛堆放，必须分垛堆放。 2.2.4按照原料跨平面布置图所示位置进行钢坯堆放。 2.2.5 码垛高度不超过3米，码垛时钢坯应放紧，放正。同一炉号按顺序依次码在一起。不同炉号中间应隔开，要有明显的标识。 2.2.5生产工序返回的钢坯，用指示笔在钢坯上对钢种，炉号、支数进行标识后入库。同时在入出库台账上重新记录，交接班进行重点交接。 2.2.6 热送钢坯记好炉号、支数，并且在每次换号时和热送工、装炉工进行核对。热坯有富余时应由过跨小车输送至原料跨进行码放，做好记录。 2.2.7 过跨小车运坯吨数不能超过小车额定能力，严禁超负荷运送。 2.2.8 接到冷坯上料通知后，指挥天车工进行吊用。每次吊用不能超过磁盘的额定能力，严禁超负荷吊用。 2.3设备性能及注意事项 2.3.1 设备性能 表1：设备性能 序号 设备名称 性能参数 1 过跨小车 75t 2.3.1 事故处理及注意事项 2.3.1.1 过跨小车运送钢坯时，在离轨道机械限位2米时，应给小车断电，靠小车惯性停止，切勿碰撞限位，造成小车掉轨。 2.3.1.2 指挥天车吊用时，应给天车工明确信号，起吊时远离跺位3米以上。 2.3.1.3 起吊时确