5.氧化厂蒸发车间生产作业规程.doc

广西华银铝业有限公司管理体系文件 GXHYL/YH-CZ05-2007 版本号: A 氧化铝厂蒸发车间生产作业规程 管理编号： 受控状态： 持有部门（人）： 2007-01-21发布 2007-03-15实施 广西华银铝业有限公司发布 管理体系文件拟订、会签、审批表 广西华银铝业有限公司管理体系文件 名 称 氧化铝厂蒸发车间生产作业规程 拟制审批表 拟制单位或部门 氧化铝厂 拟制人/日期 廖好/2007.1.8 单位或部门审核人/日期 张观玉/2007.1.9 复审批准人/日期 张凤权/2007.1.18 会 签 表 会签单位或部门 会签人/日期 会签单位或部门 会签人/日期 发 放 范 围 发放部门 形式或数量 发放部门 形式或数量  广西华银铝业有限公司 管理体系文件 标准编号: GXHYL/YH－CZ05－2007 标题： 氧化铝厂蒸发车间生产作业规程 （蒸发站） 版号/状态:1/0 共 15 页 氧化铝厂蒸发车间生产作业规程 （蒸发站） 编制:廖 好 审核:陈中源 审批:张凤权 广西华银铝业有限公司 二 0 0 七 年 目 录 区域的责任 流程概述 主要设备表 联系制度 作业前的检查与准备 启动程序 正常作业 7.1 技术条件及技术经济指标 7.2 过程控制 7.3 巡检 正常停车步骤 蒸发器水洗操作步骤 蒸发器酸洗 故障及处理方法 1.区域的责任 1.1区域的范围 作业区域包括原液槽、蒸发站、水洗槽、酸洗系统、循环母液槽。 1.2区域的任务 把分解送来的种分母液蒸发浓缩、调配合格浓度的循环母液，通过超浓缩，使流程中有害杂质碳酸盐结晶析出，确保整个氧化铝生产流程的液量平衡。 2、流程概述 从板式热交换来的种分母液（原液）储存在原液槽，小部分送到调配槽，大部分送到蒸发系统进行浓缩处理。送入蒸发系统的原液，分别进入VI效及IV效， VI效出料V效，V效出料经蒸发出料泵送到调配槽。进入IV效的原液经IV、III效、II效、I效、I闪、II闪、III闪蒸发浓缩后，进入蒸发出料泵送到调配槽。从III闪引一定流量蒸发母液送到强制效进行超浓缩处理，同时往强制效添加盐浆做晶种，使溶液中的Na2CO3快速结晶析出；强制效出料盐沉降槽，经排盐系统排盐后，强碱液返回III闪、送往调配槽或供应全厂各用碱点，Na2CO3盐经加热水溶解、石灰乳苛化处理后，苛化淡液送往调配槽，苛化渣送沉降叶滤；不同浓度的溶液在调配槽混合调配成合格浓度的循环母液后，分别供应原料磨及高压溶出工序。 蒸发热源来自于热电厂新蒸汽，新蒸汽通入I效蒸发器，产生的一次蒸汽冷凝水，可根据其含碱度或生产需求，供应热电厂或送到本车间冷凝水槽储存；I效产生的二次蒸汽通入II效、强制效蒸发器，II效产生的二次蒸汽通入III效蒸发器，强制效产生的二次蒸汽通入IV效分离器，III效产生的二次蒸汽通入IV效蒸发器，IV效产生的二次蒸汽通入V效蒸发器，V效产生的二次蒸汽通入VI效蒸发器，VI效产生的二次蒸汽通入水冷器，保证蒸发系统保持一定的真空度。 II-VI效产生冷凝水通过压力差的作用，由II效冷凝水罐→III效冷凝水罐→IV效冷凝水罐→V效冷凝水罐→VI效冷凝水罐→二次蒸汽冷凝水泵→冷凝水槽，强制效产生冷凝水亦通过压力差的作用进入VI效冷凝水罐，经二次蒸汽冷凝水泵送往冷凝水槽（工艺流程如附图所示）。 3.主要设备表（见附表） 4.联系制度 4.1联系网络图 4.2 正常作业时的联系汇报制度 值班长在当班期间至少三次（接班前、班中、班后）通过电话向厂调度室汇报所在岗位的主要设备开停情况、检修进展完成情况和主要技术指标及产量。 4.3 紧急情况下的联系汇报制度 在生产活动中，如发生重大事故（包括安全生产设备、质量环保事故及重大自然灾害）时，岗位人员应立即落实清楚事故的性质、大小和范围等具体情况，并立即向厂调度室及车间有关领导汇报。 5.作业前的检查与准备 5.1　离心泵作业前的检查与准备（不带调速装置） 5.1.1 与相关岗位联系好。 5.1.2 检查电机绝缘是否合格且泵攀车是否轻松。 5.1.3 检查所使用管道流程是否正确，阀门开关是否灵活到位。 5.1.4 检查各地脚螺丝是否紧固，联轴节或皮带张紧度是否正常。 5.1.5 检查各润滑点加润