6S活动施规范.doc

6S活动实施规范 目的：创造整洁、安全的工作场所，确保工作品质、安全生产，减少浪费和故障，提升工作效率。 适用范围：本规定适用于公司各个部门/班组。 6S定义 整理、整顿 明确区分“要”与“不要”的物品。 各部门经理、各组组长应以身作则带动所属部属处理下列事项： 在办公室（区）、资料（档案）柜、生产现场找出不用或过期之文件、资料或物品。 处理不要之物品。各部门经理应将不要之物品加以鉴定，确认后依下列方法处理： 有利用价值者暂时觅地存放并标示。 闲置不用之资产、设备提报总经理决予以移动或报废处理。 将无利用价值的物品按规定进行处理。 规划放置场所 办公室（区）、仓库、生产现场应明确标示物品、文件或资料存放位置并编号，以便管理。 物料依规定归位，依规划的物料区域图将各类物品定点定位放置在规定的区域。 清扫、清洁 环境方面 壁、柱、搁板、门窗、顶棚之灰尘、蜘蛛网清除及照明管理。 厕所、洗手台污物之清除。 饮水桶，热水器之清洗、整理。 物料架（柜）、资料架（柜）、办公桌之灰尘、蜘蛛网清除。 保持工作现场地面及办公室（区）之清洁。 将办公用品、文件资料、生产原材料及生产辅料、辅具等各类物料整理有序、摆放整齐，堆放在规划的区域内。 设备方面 设备应定期点检保养。 办公设备应定期清洁擦拭。 素养 各部门各组应将6S活动列入日常管理活动。 各单位主管督促部属确实执行整理、整顿、清扫、清洁等工作。 各员应于日常生活中遵守各项纪律，并养成整理、整顿、清扫、清洁之良好习惯。 安全 各部门各组应将安全活动列入日常管理活动。 各单位主管督促部属确实执行安全培训、教育、督导、检查等工作。 各员工应于日常工作中遵守相关规范，并养成遵守纪律之良好习惯。 管理方法 6S管理小组与责任区域确定 由各部门主管组成管理小组，设6S专员，负责推行6S管理、划分责任区域、组建6S查核组。 各单位主管应将本部责任区域再次分配予部属，确保6S责任在各层次得到分解、落实和执行。 日常清扫 各单位主管督导部属养成随时保持干净之习惯。 各部门主管不定时进行稽核（但两次稽核间隔时间不能超过三天）。 定期清扫、清理 对短时间内无法完成清扫之设备或环境由单位主管安排每周（月）一次实施大扫除。 定期查核 为确认6S日常管理实施结果，由6S稽核组每月不定期组织对各单位实施结果进行评审。 一般情况每月查核四次，其中一次由各部门主管全部参与，其他三次由6S稽核组自行查核。 缺失改善回馈及追查 各参加核查人员依“6S活动查核表”至现场实施查核，必要时召开评委会会议， 检讨各单位是否应提出改善对策。 若被指定应提出改善对策之缺失单位就缺失内容填写责任者、预定完成期限，送6S稽核组。 6S稽核组应追查改善结果，并于每月提报检讨。 实施办法 本规定6S活动实行年度计算。 竞赛分组，本办法之推行由各区划分之主管负完全成败之责。 划分各小组之责任区域。 各处依责任区划分，在责任范围内执行有关6S内容规定事项。 每月由6S稽核员组织人员共同依“6S活动查核表”到工作场所依所见评分，评分力求客观、公平。（查核时，应找责任区相关人员陪同，以便了解缺失点） 每月公布各部门各组之实际成绩与名次。 各查核表亦同时给予公布，各部门各组依评审结果改进，否则加重扣分。 论断标准 根本未做: 0分，做的较差：1分，做的不彻底：2分，不够满意: 3分，满意：满分4分 奖惩规定 竞赛评分共6个单位：按责任区分为①带锯责任区、②备料责任区、③林克责任区、④品管干燥责任区、⑤物控责任区、⑥保安办公责任区。 竞赛以“月”为单元实施竞赛： 月平均分第一名且平均分数高于85分者，公司给予该区奖励人民币（200）元，由区域组委负责支配，并授于红旗一把。 月平均分低于65分者，或月平均分且在65分（含）以上、75分（含）以下、且为全厂最后一名者，公司对该组委责任区域处罚人民币（200）元，由责任人负责分解名单上报行政。并授于黑旗一把。 连续3次月平均分为最后一名、且平均分低于75分者（含3次），处罚（200）元并给予行政处分，并授于黑旗一把。 办公室每次只做例行查核，不参与竞赛。但查核有发现不符6S要求，应给予改进，否则参照本规范给予惩罚。 核查表见附表1～3；责任区划分与责任人见附表4 8．6S检查组成员 8.1组长：柳顺平， 副组长：车根和 成员：李诚亮，任书丰，郑斌杉，林天晓 9．检查时间与次数 9．1每周检查1次， 9．2时间：周五下午15：00开始 10．评分细节 10．1 A组成员负责检查B组责任区，B组成员负责检查A组责任区 10．2检查组成员依据现场检查情况对各责任区域进行评分 10．3评分完后召开6S会议通报分数，并下发整改通知 建议：按上述要求从8月份起在全公司先试用运行1个月，只公布各责任区分数，奖惩规定放在