AQ 226-2010金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范.doc

AQ 2026-2010 金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范Safety testing specification of hoisting rope for metal and nonmetal mines 自??2011-5-1??起执行 　　目 次　　前言　　1 范围　　2 规范性引用文　　3 新钢丝绳验收和悬挂前检验要求　　4 在用提升用钢丝绳定期检验要求　　5 检验方法　　6 检验判定规则 　　前 言　　本标准为强制性标准。　　本标准由国家安全生产监督管理总局提出。　　本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。　　本标准负责起草单位：国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心。　　本标准主要起草人：贺建国、翟守忠、罗红原、陈蓓、袁乐安、肖扬、杨丽华、李春娟、周振华、季光洲、王四现、罗振兴、龚文。　　本标准为首次发布。 　　金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范　　1 范围　　本规范规定了金属非金属矿山提升系统中提升和平衡用钢丝绳验收检验、悬挂前检验和在用钢丝绳定期检验的技术要求、检验方法、判定规则和检验周期。　　本规范适用于金属非金属矿山提升用途的圆股钢丝绳、异型股钢丝绳、面接触钢丝绳及平衡用扁钢丝绳。　　本规范不适用于密封钢丝绳、起重设备吊装用钢丝绳及架空索道用钢丝绳。　　2 规范性引用文件　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。　　GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法　　GB/T 238 金属材料 线材反复弯曲试验方法　　GB/T 239 金属线材 扭转试验方法　　GB/T 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法　　GB 8710 数值修约规则　　GB 16423 金属非金属矿山安全规程　　3 新钢丝绳验收和悬挂前检验要求　　3.1 提升和平衡用钢丝绳应取得矿用产品安全标志；　　3.2 提升用钢丝绳应为重要用途钢丝绳；　　3.3 外观结构、钢丝绳直径（或平衡用扁钢丝绳的公称尺寸）、外观状况（包括制造质量、编织质量、挤伤或擦伤等缺陷情况）应符合所执行的国家标准或行业标准要求；　　3.4 提升用钢丝绳和平衡用扁钢丝绳到货后应按所执行的国家标准或行业标准及购货合同特殊规定，至少对不松散（平衡用扁钢丝绳除外）、拆股钢丝的直径、拆股钢丝的表面状态、拆股钢丝抗拉强度、钢丝绳最小破断拉力（或最小钢丝破断拉力总和）、拆股钢丝的反复弯曲及扭转项目进行检验；　　3.5 贮存期超过6个月的提升用钢丝绳，在悬挂前必须再次按新钢丝绳验收的要求进行检验，合格后方可使用。　　3.6 不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不应用于升降人员；达到10%，不应用于升降物料；　　3.7 各种用途的提升用钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合GB16423的相关规定。　　4 在用提升用钢丝绳定期检验要求　　4.1 在用提升用钢丝绳定期检验周期　　4.1.1 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔六个月检验一次；有腐蚀气体的矿山，每隔三个月检验一次；　　4.1.2 升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起，第一次检验的间隔时间为一年，以后每隔六个月检验一次；　　4.1.3 悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔一年检验一次；　　4.1.4 平衡用钢丝绳和摩擦式提升机的提升用钢丝绳不受此限制。　　4.2 基本要求　　4.2.1 应能提供所检钢丝绳的产品质量保证资料或产品质量证明资料及矿用产品安全标志相关证明；　　4.2.2 应为重要用途钢丝绳；　　4.2.3 钢丝绳不应出现严重锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动或断股现象，钢丝绳试样直径与公称直径相比缩小不应超过10%。　　4.3 技术要求　　4.3.1 拆股钢丝的反复弯曲试验　　4.3.1.1 拆股钢丝的反复弯曲次数应满足表1的要求；　　表1 拆股钢丝的反复弯曲指标　　 　　4.3.1.2 以上百分数计算的结果应按GB8710修约为整数。　　4.3.2 拆股钢丝的破断拉力检验　　以同一公称直径的钢丝为一组，钢丝的破断拉力应不小于该组钢丝平均破断拉力的90%。　　4.3.3 不合格钢丝断面积　　定期检验的不合格钢丝断面积与钢丝总断面积（三角股芯的低碳钢丝，填充丝和补棱丝不计在内）之比应小于25%。　　4.3.4 安全系数　　4.3.4.1 矿井在用提升用钢丝绳定期检验时，其安全系数必须符合下列规定：　　——专作升降人员用的，不小于7；　　——升降人