主斜井带输送机技术规格书.doc

XX煤矿 主斜井带式输送机 技 术 要 求 2013年1月 XX煤矿 主斜井带式输送机技术要求 一、总 则 1、XX煤矿位于XX市XXXX。 2、本技术条件的使用范围仅限于XX煤矿主斜井带式输送机。 3、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。供货（施工）方应保证提供符合相应技术条件和工业标准的优质产品。 4、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 5、本技术条件作为定货合同的附件。 6、所提供的设计、设备和相关文件应使用中国单位制（GB）。 7、标志和铭牌 每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。铭牌应符合国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。 用作装置设备标识和记录的铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。 8、除锈和涂漆要求 1）除锈和防腐应符合有关技术要求。 2）油漆的各层，包括金属涂料、防锈层，底漆层都应互溶，涂层在应用环境下不应发生物理和化学衰变。 3）涂漆后的表面应采用必要的保护措施，避免遭受撞击摩擦，褪色及其它因素的损伤，设备验货前遭受的损坏应由供方负责处理并经买方认可。 4）对螺栓螺母，垫圈和任意螺栓连接点的暴露部分都要按规定涂防锈漆，必须保证把所有缝隙都封闭。 5）所有涂层膜厚度是最小膜层厚度并指的是干膜层状态，应正确利用得到批准的市售涂层膜厚度仪确定所有的涂层膜厚度。 6）设备外表面油漆涂层应满足室内应用环境下设置的要求，且5年内不需重新涂装。 9、润滑 供方应确保推荐用于依据本技术条件规定提供的所有装置和设备的润滑方案适合现场存在的所有运行条件，而且符合检修手册指示的良好的检修程序。 供方需提供装置开始调试前装置润滑系统冲洗油以及装置所有部分第一次充注的润滑油和/或润滑脂。 供方应在开始调试前至少两个月提交润滑剂和润滑脂的类别和等级清单，所有类别的润滑剂和润滑脂均应可在当地方便地采购，而且其种类应尽量少。 供方应在装置中第一次充注批准的润滑剂前冲洗各润滑油系统，以满足买方的要求。 直到工程移交前，供方应负责供应设备需要的润滑油。 在需要润滑脂润滑的位置，每种润滑脂的油嘴应标准化，以确保使用正确的润滑脂。各润滑点应使用单独的油嘴。 如果油嘴需要装在远离润滑点的地方，油嘴就应尽量装在公用的台板上。但是，应尽量避免远处安装。 供方应为每种油嘴和推荐的每个等级的润滑脂配两套润脂枪设备。 在采用自动润滑装置的地方，还应配备紧急手动润滑装置。 所有端部开口的通风口和通汽口均应配适合于防止有害物质进入的防护罩。 供方应确保提供顺利运行而不造成不必要磨损必需的所有合适的润滑。 应为所有轴承提供有效的润滑。用于球和柱轴承的外壳应在装配时填装润滑剂。 润滑油槽应配充注和排出管线，该管线包括规格合适的隔离阀和应装有得到批准的油位显示装置。所有装置的润滑均应配置或可在平台或过道有效地执行润滑。 10、护罩 所有裸露的移动和旋转部件均应加护罩，危险区域要设有明显标志。所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。 该装置应符合煤矿安全规程的规定。 11、部件的互换性 所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。如电机、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等。 12、材料和设备 所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。 15、噪声 装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。应在运行平台上方高1.2米处进行测量。 如果实测的噪声值超过85db(A)，供方就应采取措施把噪声降至可接受的极限值内，费用由供方负担。 16、供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往电函，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。 17、供货厂家应免费向我公司提供设备及部件相关的技术文件和图纸（包括电子版dwg格式图纸和doc格式文件），以保证工程施工图设计工作的顺利进行