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五金厂质计划控制管理规定
五金厂质量计划控制管理规定
制订日期 2003年08月23日
修订日期 2013年5月14日
实施日期 2013年5月14日
批 准 总经理
审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组
五金厂质量计划控制管理规定
更改记录
发行日期 版次 更改内容 2003/08/23
2006/04/17
2007/05/14
2009/04/10
2013/5/14 1
2
3
5
6 初版发行
根据公司组织架构图
1)取消QM推进部,新设制品保证部和部材保证部
(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。
2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。
根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。
1. 根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职;
2.根据实际的业务内容,对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)
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五金厂质量计划控制管理规定
目 录
项目、标题 页 次
更改记录 2
目 录 3
1.总则 4
1.1适用范围 4
1.2起草、更改、作废 4
1.3目的 4
1.4权责 4
1.5.定义 4
2. 作业内容 5
3.相关文件 8
4.相关表单 8
5.流程图 9
总页数 :9页
五金厂质量计划控制管理规定
1、目的
为了确保产品实现过程中满足特定产品、项目或合同的要求,为满足特定的管理需求而制订本管理规定。
2、范围
本标准规定了质量计划的编制、审核、批准、修订、发放、实施、保管等要求。
本标准适合于空调事业部为满足特定产品、项目或合同的要求,为满足特定的管理需求而制订的质量计划。
3、引用标准
无
4、定义
无
5、管理内容
5.1、质量计划编制的基本要求
a)符合质量方针要求,与质量管理体系文件协调一致;
b)具体反映质量策划的结果;
c)仅仅涉及与特定产品、项目、合同要求和管理的某些特定需要有关的活动,具体规定每项活动的实施顺序、方法、资源配置、进度安排、责任部门及验证方法。
5.2、质量计划包括(但不限于)
a)新产品质量计划(包括出口产品质量计划)、新产品工艺方案、工序间检验控制计划;
b)技术改造计划;
c)重大质量改进计划(包括市场质量问题);
d)专门质量工作管理计划。
5.3、新产品质量计划
5.3.1、计划编制与审批
设计开发部项目主管工程师按《设计控制程序》进行产品策划,在以下(但不限于)情况下应组织编制新产品质量计划,项目负责人审核或批准,必要时由技术副总批准。
a)新产品顾客有特殊要求;或老产品设计更改有某些特殊要求时,需对该产品或有特殊要求的部分编制专门的新产品质量计划;
b) 设计开发的新产品采用现有生产工艺无法生产制造时,需对该产品编制专门的新产品质量计划;
c)出口产品有特殊要求的部分应编制专门的质量计划。
5.3.2、计划内容
新产品质量计划包括(但不限于)以下内容:
a)新产品或特殊要求应达到的质量目标;
b)为满足新产品或特殊要求应开展的主要质量活动,详细说明各阶段要开展的质量活动和具体工作;
c)每项工作开始和完成的时间表;
d)各阶段各项工作责任部门(责任人)和协助部门(协助人);
e)在什么阶段开展立项、设计、设计评审、设计验证、设计确认;
f)新产品在生产制造、检验试验等质量活动中有特殊要求,还应明确要求相关职能部门编制新产品工艺方案、工序间检验控制计划等分质量计划,明确分质量计划应达到的质量目标。
5.4、新产品工艺方案和工序间检验控制计划
5.4.1、计划编制与审批
针对新产品生产过程质量控制、检验和试验等活动,必要时项目主管工程师编制的新产品工艺方案和工序间检验控制计划。项目负责人审核或批准,必要时由技术副总批准;
5.4.2计划内容
新产品工艺方案包括(但不限于)以下内容:
a)新产品质量计划中应达到的质量目标,明确生产制造新产品的工艺流程和工艺路线的安排;
b)批量生产需要应编制的工艺文件;
c)新产品或特殊质量要求须配备的加工设备、测试用仪器仪表和工装夹具的设计制作要求;
d) 工序监控点,明确工序监控点的要求和影响工序质量的各种因素的控制方法和标准,提出应编制的工序作业指导书,工序监控点明细表;
e)检验流程,设置检测点,编制工序间检验控制计划;
f) 特殊
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