产品外观收规范.doc

产品验收规范 版本号：V1.0 修订记录 序号 版本 修订更改描述 编制 审核 批准 制定/更改日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 一、目的 作为指导测试人员、生产人员、产品验收人员对产品检验的依据，用以规范和统一IP话机产品的检验标准，确保产品品质。 二、适用范围 2.1 本标准建立了IP话机产品的外观、功能、性能指标等方面的测试检验标准，用以规范和统一公司内部、协作生产厂对产品及部件等功能的检查。 2.2 出厂检验项目: 以本文档规定项目为准 2.3 抽样说明：验收检验时的抽样参照GB2828-2003一般检验水平第二级抽样水平,正常检查一次抽样方案，AQL=0.65 注：若产品升级或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 三、定义 3.1 外观等级面定义 I级面： 正常使用中易于看到的表面，要求有最佳的外观质量。 II级面： 正常使用中看不到的表面，但要求有优良的外观质量。 III级面： 用户看不到的内表面，不要求有优良的外观质量。 3.2 缺陷定义 3.2.1塑胶件不良的定义 水口痕：浇口处的颜色差异。 流痕：表面色调差异。 银纹：表面的色斑和色点。 焦痕：通常在料流末端的变黑和烧焦区域。 光泽度变化：相同粗糙度表面的不同去之光泽度变化。 气泡（缩孔）：作为表面缺陷显露的零件内细孔。 颜色和色调不合格：相较于规定的颜色和色调之间的差异。 刮伤：表面内或表面上可视的磨损、凹痕或划痕。 缩水：零件表面适度的凹陷。 变形（或扭曲）：零件弯曲，扭弯，凹陷或凸起。 毛边：零件上多余的材料。 射料不足：零件形状不完整。 熔接线：线状不良。 饰纹不良：相交于的咬花面之偏差。 杂质：可观察到表面和嵌入表面的质点。 折射误差：照过透明零件的光线折射失真。 连接方法不当导致的外观不良：融接中出现可能的燃烧、颜色变化或毛边。 3.2.2 印刷图文外观不良定义 缺角：图文字体缺损。 发散：图文字边模糊。 印刷的位置和对齐：偏出规定的印刷位置。 印刷样式不一致：印刷时印刷图样和规格不一致。 颜色和色调差异：偏离规格要求。 厚度和平坦度差异：偏离规格要求。 3.3 标准检测条件 3.3.1视力：1.0 ～ 1.2 3.3.2光照强度： 1000±200Lux? 3.3.3 光源：D65-CIE标准光源 3.3.4检视距离：300mm+/-50mm 3.3.5检视时间：10±5s（单面） 3.3.6检视角度：45-90度内可转动。 3.3.7环境条件：须在室内检测，温度25±3℃；湿度30%-85% 3.4 术语 3.4.1顺差：在正常使用时，正视使用面所看到的段差。 3.4.2逆差：在正常使用时，正视使用面所看不到的段差。 四、外观检验标准 4.1 总体要求 4.1.1只要不影响装配、使用和材料的机械性能，每个面允许有二个允收缺陷（如顶面、底面、侧面等），但整个零件最多不超过五个允收缺陷。 4.1.2各个接口能够与其相对应的接口正常匹配，如：Micro USB,SATA接口等。 4.1.3整机不允许有松动、脱落的零件和部件。 4.1.4整机间隙必须均匀，且整机最大间隙为0.2mm 4.1.5整机接合处的段差均匀，且顺差不能大于0.15mm，逆差不能大于0.20mm 4.1.6按键的功能正常，且手感均匀一直，不可有卡滞现象。 4.1.7各个标签位置正确，不允有折皱、翘起、超过5°的倾斜等缺陷；且标签内容正确无误。 4.1.8若本规范存在任何与蓝图有冲突之处，以蓝图为准。 4.5 外观检验 4.5.1前后壳检验标准 （以下单位为mm） 缺陷 I级面 II级面 III级面 检验方法 有感划伤 不允许 不允许（l≤3,w≤0.05,n≤2每个侧面n≤1） 允许 目视/触摸 无感划伤 1*0.1 （l≤3，w≤0.1）　N≦1 2*0.1（l≤5，w≤0.1）　 N≦3，20≤DS 允许 目视/触摸/点规 缩水