产品质量划和控制程序ok.doc

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产品质量划和控制程序ok

文件编号 COP-7-03 版 本 A 文件 名称 产品质量规划和控制程序 页 次 1/11 发行日期 制定单位 工程技术部 1.0 目 的 2.0 适用范围 3.0 职责权限 4.0 参考文件 5.0 定 义 6.0 作业内容 7.0 附 表     变 更 履 历 版本 日 期 变 更 内 容 修订者 批 准 批 准 编制 制定日期 受 控 盖 章 1.0目的 本程序旨在确定产品开发全过程的各个步骤,促进与所涉及的每个职能部门的联系,保证开发进程;尽早发现所需更改,确保产品满足顾客要求和期望。 2.0适用范围 本程序适用于新产品开发和顾客工程更改后须按PPAP规定重新送样的产品。 3.0职责权限 3.1总经理负责项目小组任命书的批准。 3.2项目组长负责协调产品质量策划中各部门工作。 3.3项目组成员负责产品质量先期策划各项工作的实施。 3.4各部门负责人在产品质量策划工作中配合各项目组,并对本部门在项目组中代表所承担工作负责。 4.0参考文件 4.1技术文件控制程序(COP-4-01)。 4.2生产件核准程序(COP-7-05)。 5.0定义 5.1 APQP:产品质量先期策划和控制计划。 5.2 PPAP:生产件批准程序。 5.3 PFMEA:过程潜在失效模式及后果分析。 5.4 MSA:测量系统分析。 5.5 SPC:统计过程控制。 6.0作业内容 流程 流程说明 相关表格 责任单位 作业时机 工程技术部经理 顾客期望\企业战略、持续改进\国家(行业)法律、法规\市场调研信息、顾客招投标信息\顾客技术要求、样品等。 流程 流程说明 相关表格 责任单位 作业时机 a、根据公司的发展方向和经营计划,策划需开发的项目。 b、组织成立APQP小组并确定项目负责人和小组成员。成员应来自:工程、品质、财务、采购、经营、生产、PMC、行政;必要时,可有供方或顾客代表参加。小组全体成员须按公司必威体育官网网址性承诺对客户项目所有信息予以必威体育官网网址。 c、APQP主管组织制定APQP计划及进度表,在制定时应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望并运用同步工程来确定具体的策划事项。在职能分配表应明确各阶段实施中的主导和协助责任人/部门。 d、根据市场调研的产品背景信息、技术和质量要求及开发周期、费用和预期价格等形成《市场调研报告》,必要时附带相关技术资料、样件、标准、特殊要求等提交给工程。 e、根据顾客要求识别初始特殊特性(如顾客无此要求则自己识别),编制《初始特殊特性清单》。 f、评审顾客的技术资料,根据评审的结果编制《设计任务书》,其中包括顾客要求、设计目标、可靠性、质量目标、生产效率、过程能力及达成目标所需的措施。质量目标根据顾客和公司规定拟订。《设计任务书》由总经理核批准后生效。 g、工程部开发人员根据客户提供的资料,制定BOM。 APQP小组任命书 项目进度计划 APQP成员职能分配表 市场调研报告 初始特殊特性清单 设计任务书 BOM 总经理 APQP小组 各部门经理 经营部 工程部 工程部 工程部 成立APQP小组时 制定APQP计划及进度表时 市场调研时 编制初始特殊特性清单时 编制设计任务书时 制定BOM时 流程 流程说明 相关表格 责任单位 作业时机 h、财务部进行成本预算工作,成本预算包含商务及技术成本,并提供《新产品成本预算报告》。 i、将成本目标分解到相关阶段和部门,在保证产品质量的前提下,由各阶段负责人作好开发费用监控,与预算作对比评估,并交项目负责人对各阶段产品开发费用进行监控,记录在《项目开发费用预算及监控表》。 j、APQP主管组织生产、工程等部门对现有产能进行分析和评价记录于《产能分析报告》中。 k、APQP主管组织各职能部门对市场调研报告、产能、成本及其他的信息进行评审,形成《项目开发可行性分析报告》,由总经理批准立项。 l、经营部和客户签订产品开发协议、产品技术协议。 m、将设计目标转化为设计要求,制定产品保证计划,计划应包括:项目要求;确定可靠性,耐久性和质量目标;新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定;失效模式的评定;制定初始工程标准要求。 n、由工程部编制初始过程流程图。 o、APQP主管组织小组成员对本阶段所有工作内容和文件进行检查,对本阶段输出是否满足输入内容进行总结,并编写《第一阶段总结报告》报总经理批准。 新产品成本预算报告 项目开发费用预算监控表 产能分析报告 项目开发可行性分析报告 产品保证计划 初始过程流程图 第一阶段总结报告 财务部 财务部 APQ

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