产品质量验制度.doc

秦皇岛天业通联重工股份有限公司 工作文件 产品质量检验管理制度 编号：TL/G2.04.07 版号：A0 2009.7.15 页次：1/9 第一章 总则 第一条 为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度在本公司范围内实施，品质部负责监督执行。 第二条 本规定包含：产品质量检验制度、计量管理制度、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度。 第二章：质量检验制度 第三条 品质部的基本职责： 1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。 第四条 检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。 第五条 检验工作做到“预防为主”坚持备件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。 第六条 检验人员要努力做好“三员”（质量宣传员、质量检验员、质量分析员）协助生产车间，检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时向生产领导反映，迅速采取措施。 第七条 不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。 第八条 做好计量理化探伤工作、严格量检具，周期检定，量具维修工作，保证方法准确。 第九条 参加新产品试制鉴定工作，参与新产品的设计工艺审核，对新产品能否正式投产提出意见。 第十条 积极配合开展全面质量管理，定期地组织人员进行技术业务学习和国家有关检验（质量）文件的学习。 起草人 审核人 批准人 秦皇岛天业通联重工股份有限公司 工作文件 产品质量检验管理制度 编号：TL/G2.04.07 版号：A0 2009.7.15 页次：2/9 第十一条 产品进厂检验： 1、凡进厂原材料、外购件、外协件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验并将检验结果，通知供应处检验合格后，方可入库并作好记录。 2、凡不具有合格证的原材料、外购件、外协件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。 3、凡检验不合格的原材料、外购件、外协件，供应处应向供货向单位索赔，若需让步，须办理让步手续，在未办妥手续前任何人不得擅自动用。 4、外购件、外协件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需双方生产、验收的依据。 5、原材料、外购件、外协件代用，应由供应处提出申请经有关部门会签，主管经理签字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代用须经生产经理批准后报总工程师审批。 第十二条 生产过程的质量检验： 1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行检验，合格产品，由检验人员签字后流入下道工序，不合格产品开具不合格品通知单交生产部办手续处理。 2、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“完工检”。 （1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检合格后交首检，首检合格，检验员在检验记录本上盖首检章，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。 （2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记录，并对巡检结果的零件负责。 （3）、完工检：工序终结，零件去尽毛刺、铁屑、油污后进行。检验时应作好检验记录，主要零件的关键尺寸按检测记录要求进行。一般零件（或一般项目）抽检不少于10%，抽样检验时如发现不合格品，应加倍抽样复查，若仍不合格则报生产部自检处理，重新交验；否则，检验员可以拒检。 第十三条 发现生产过程违反工艺规程，检验员应及时劝阻，若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效，检验组长有权予以制止并立即报告有关生产领导，厂长或总工及品管部门。 第十四条 在生产过程中，对按规定应做而没有做好“自检”的产品（零件），检查员可以拒检。 第十五条 全厂各生产环节都应坚持不合格的原材料不准使用；不合格的零件不能转下道工序；不合格的产品不出厂。 第十六条 半成品入库前必须按规定要求清洗，防锈或油封。凭检验员在入库单签字后方可入库。 秦皇岛天业通联重工股份有限公司 工作文件 产品质量检验管理制度 编号：TL/G2.04.07 版号：A0 2009.7.15 页次：3/9 第十七条 凡属废品应按有关规定处理。 1、废品不准出售，废品须在废品上打上明显的废品标志或破坏，由供应部统一作为废钢铁处理，否则，由此而产生的质量诉讼和索赔事故，均由责任单位负责。 2、凡属隐瞒废品或有意逃避责任者，应严肃批评