仓库管理度2012-11-13.doc

荣意家具制造有限公司 文件编号： RY-WK-CK-01 版次：A/0 制订：物控部 页 次： 第1页 共5页 文件名称： 仓库管理制度文件编号规定 生效日期: 2011年12月01日 一、目的 　　通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 二、范围 　　仓库工作人员 三、职责 　　仓库管理员负责物料的收料、发料、报检、入库、退料、储存、易耗品请购、防护工作； 　　仓库管理员负责物料进出账本记载,做到物料的进出相等； 　　采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作； 　　仓库管理员对来料数量的验收和不良品处置方式的确定； 四、验收及保管 　　1 物资的验收入库仓库管理制度 　　1.1 物资到公司后库管员依据送货清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。 　　1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 　　1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 　　a） 未经总经理或部门主管批准的采购。 　　b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 　　c） 与要求不符合的采购物资。 　　1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单。 　　2 物资保管仓库管理制度 　　2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。 　　a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 　　b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。 　　c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 　　2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正 　　2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 　　3 物资的领发仓库管理制度 　　3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 　　3.2 库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。 荣意家具制造有限公司 文件编号： RY-WK-CK-01 版次：A/0 制订：物控部 页 次： 第2页 共5页 文件名称： 仓库管理制度文件编号规定 生效日期：2011年12月01日 　　3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时查明原因以最短时间处理该事. 　　3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 　　3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和部门主管签字。 　　4 物资退库仓库管理制度 　　 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 　 　4.2 废品物资退库，库管员根据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。 五、规定 　　1 仓储管理规定 　　1.1 物料收货及入库 　　1.1.1 需严格按照收货“入库单”的流程进行作业。 　　1.1.2 供应商送货给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。 　　1.1.3 收货时需要求供应商给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。 　　1.1.4　所有物资入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新物料尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。 　　1.1.5 仓库与供应商共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。 　　1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 　　1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。 　　1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借