仪表专业护管理制度.doc

仪表专业日常维护管理细则 1 适用范围 1.1 本管理细则适用于仪表专业的日常维护管理。 1.2 本管理细则适用于仪表专业日常维护班组巡检、对大机组、关键机组等仪 表的维护管理。 2 职责与权限 2.1 本管理细则规定了仪表日常维护的有关要求。 2.2 本管理细则规定了仪表各维护班组在日常维护中的有关要求。 3 管理内容与方法 3.1巡检管理 3.1.1 巡检时间依据现行巡检时间及按生产装置要求进行。 3.1.2 巡检人员进入装置时，要求着装整齐，必须穿戴好劳动防护用品，且随身携带常用的工具。 3.1.3 巡检内容按部位分为： 3.1.3.1 仪表室： 检查各仪表运行、使用情况； 检查控制仪表控制情况； 检查仪表室内空调运行情况； d． 检查仪表供电情况 3.1.3.2 仪表厅： a．检查一次表运行、使用情况，接头、三阀组有无泄漏； b．检查仪表厅是否有暖汽，并检查有无泄漏 ； c．检查仪表厅卫生、门窗是否完好。 3.1.3.3 炉区： a．检查调节阀运行情况及定位器、转换器是否完好； b．检查调节阀供风系统有无泄漏； c．检查孔板、导压管、放空阀、热电偶有无泄漏； d．检查仪表的伴热情况。 3.1.3.4 泵房： a．检查仪表是否完好； b．检查大功率减压系统出入口压力是否正常； c．大功率脱水排污。 3.1.3.5 氢压机房： a．氢压机运行是否良好； b．氮气密封压力是否够压； c．表盘仪表指示是否正常。 3.1.3.6 压缩机： a．检查压缩机仪表运行是否正常； b．检查带自保联锁一次表有无泄漏、冻凝情况； c．压缩机一次表脱水放空。 3.1.3.7 主风机： a．检查一次、二次仪表、蝶阀、反喘振阀、防逆流阀等使用情况； b．检查孔板、取压点、热电偶、调节阀等设备的泄漏情况； c．检查轴系仪表的使用情况； d．检查仪表的气源及伴热情况； e．检查自保联锁系统的运行情况。。 3.1.3.8 汽压机： a．检查一次、二次仪表、放火炬阀、闸阀等运行、控制情况； b．检查孔板、取压点、热电偶、调节阀等设备的泄漏情况； c．检查轴系仪表的使用情况； d．检查仪表的气源及伴热情况； e．检查自保联锁系统的运行情况。 3.1.3.9 反应区： a．检查一次仪表、特阀及附属设备的使用、运行及完好情况； b．检查孔板、取压点、热电偶、调节阀等设备的泄漏情况； c．检查仪表的气源及伴热情况。 3.1.3.10 塔区： a．检查一次仪表、调节阀及附属设备等使用、运行及完好情况； b．检查孔板、取压点、热电偶、调节阀等设备的泄漏情况； c．检查仪表的气源及伴热情况。 3.1.3.11 罐区： a．检查一次仪表、调节阀及附属设备等使用、运行情况； b．检查液位计、热电偶、调节阀等设备的泄漏情况； c．检查仪表的气源及伴热情况。 3.1.3.12 罐装机： a．检查传感器的使用情况； b．检查PLC的运行情况。 3.1.4 其他重要设备进行按生产企业的要求进行特护。 3.1.5 巡检时要保证巡检质量，对所检查的设备应做到心中有数，发现问题及 时进行处理，并做好记录，对出现不能及时处理的问题应及时与生产人员、 班长、调度汇报。 3.2 大机组、关键机组特护管理 3.2.1 仪表维护队伍的日常维护管理人员针对生产和工艺流程的特点，制定大机组、关键机组各岗位的特护巡检点，规定检查路线、时间、内容和要求。 3.2.2 特护班组每天对机组按规定线路进行巡回检查四次，白天两次，夜间两次，主要仪表、自保联锁仪表运行正常，反应灵敏、控制平稳，完好率100%、使用率100%、控制率100%，摘除的自保联锁手续齐全 3.2.12.3 在生产企业设备管理部门、生产装置对设备缺陷处理方式有不同意见或不能及时解决，维护班组和维护管理人员应将设备缺陷记录到设备缺陷记录中。 3.2.12.4 对没能处理的设备缺陷应以书面上报生产企业设备管理部门和二级单位维护管理部门，选择适当时间将缺陷处理。 3.3仪表自保联锁系统维护管理 3.3.1 仪表维护队伍建立联锁管理台帐及相应自保联锁设备档案，机组、工艺联锁梯形图，逻辑程序，动作过程说明及接线图，详细记录装置内工艺、设备、安全联锁的更改，解除及恢复情况，必须做到资料、图纸齐全准确。 3.3.2 仪表维护队伍建立详细的联锁分布图，对联锁点进行分类并注明装置内联锁点数，维护队伍的专责工程师负责最后汇总装置联锁投用率，并及时向生产企业和公司二级单位上报联锁投用情况。仪表维护队伍的日常管理人员每月定期组织检查生产装置联锁投用情况，对不能投用联锁保护的要召开专业会议，制定措施，保证联锁投用率。 3.3.3 因工艺、设备、仪表、及安全原因需解除或修改恢复联锁时（包括接线改变、器件、仪表、设备改形或增删、联锁原理、程序或功能