冷冻安全术规程.doc

冷冻安全技术规程 主题内容与适用范围? 　　为了认真贯彻国家有关安全生产的方针，确保制冷设备的安全运行，保障职工在生产中的安全和健康，促进制冷事业的发展，特制定本规程。 本规程适用于华湘化工有限责任公司动力厂冷冻站氨制冷系统及设备的设计、安装、操作、维修和管理。其他有关制冷系统的单位和部门也可以参照本规程的要求，本规程服从于国家的有关规程和标准。 引用标准?　　　　 GB 50072- 2001 冷库设计规范 GB J16　建筑设计防火规范 ?GB 50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB 209237-2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求 1985年，商业部食品局制定的《冷藏库氨制冷装置安全技术规程》 术语 3．1 氨压缩机房 ammonia compressor room 机器间、设备间和冷凝器部分建筑物的统称，也可叫制冷机房或冷冻站 3．2 机器间 engine room 安装制冷压缩机的房间 3．3 设备间 equipment room 安装制冷辅助设备的房间 3．4 氨制冷系统 ammonia refrigeration system 用氨作制冷剂的机械压缩式制冷系统 3．5 氨压缩机 ammonia compressor 也叫氨制冷压缩机，氨制冷系统中的一个组成部分，当氨气体流过此压缩机时，压力提高，比体积缩小。 3．6 辅助设备 accessories 氨制冷系统中除氨压缩机、冷却设备和管道之外的设备总称。 4. 安全装置 4．1 安全防护 4．1.1 氨压缩机应设排气压力过高、吸气压力过低、油压羞不足和电动机负荷超载保护装置，螺杆式压缩机应增设精滤油器前后压差过大等停机保护装置，安全防护装置一经调整、校验后，应做好记录并铅封。 4．1.2 氨压缩机水套和冷凝器须设冷却水断水保护装置。蒸发式冷凝器须另增设风机故障保护装置。 4．1.3为防止氨压缩机湿冲程，必须在氨液分离器、低压循环器、中间冷却器上设液位指示、控制、报警装置。低压贮液器设液位指示、报警装置。 ?? 4．1.4在机器间门口或外侧方便的位置，须设置切断氨压缩机电源的事故总开关，此开关应能停止所有氨压缩机的运转。若机器控制屏设于总控制间内，每台机器旁应增设按钮开关。 ?? 4．1．5机器间和设备间应装有事故排风设备，其风机排风量应不小于8次/小时换气次数的要求。事故排风用的风机按钮开关须设在机器间门口，并应用事故电源供电。 ?? 4．1．6 氨压缩机联轴器或传动皮带、氨泵、油泵、水泵等的转动部位，均需设置安全保护罩。 ?? 4．1．7 禁止闲人进入机器间和设备间。 ?? 4．1．8 设在室外的冷凝器、油分离器等设备，应设有防止非操作人员进入的围墙或栏杆。贮氨器（即高压贮液器）设在室外时，应有遮阳棚。 ?? 4．1．9 检修氨压缩机、辅助设备、蒸发管道、阀门等，必须采用３６伏以下电压的照明用具，潮湿地区采用12伏及以下的。 ?? 4．1．10　机器间外应设有消火栓。机器间应配置氧气呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夹、柠檬酸等必须的防护用具和抢救药品，并设在便于取得的位置，专人管理，定期检查，确保使用。操作班组的工人，应熟练地掌握氧气呼吸器等的使用和抢救方法。 4．2 仪表和阀门 ???4．2．1　每台氨压缩机的吸排气侧、中间冷却器、油分离器、冷凝器、贮氨器、分配站、氨液分离器、低压循环器、排液器、低压贮氨器、氨泵、集油器、充氨站、热氨管道、油泵、滤油装置以及冻结装置等，均须装有相应的氨压力表。 ???4．2．2　氨压力表不得用其他压力表代替，且必须有制造厂的合格证和铅封。氨压力表量程应不小于最大工作压力的1.5倍，不大于最大工作压力的３倍，精度不得低于2.5。距观察地面2m时、其直径不宜小于1OOmm,距观察地面2～5m时，其直径不宜小于160mm,压力表的安装离度距观察地面不应超过3m. ???4．2．3 氨压力表每年须经法定的检验部门校正一次，其他仪表应符合有关部门的规定。 ???4．2．4　氨压力表的装设位置应便于操作和观察，须避免冻结及强烈震动。若指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，铅封损坏等，均须立即更换。 ???4．2．5　每台氨压缩机、氨泵、水泵，都应单独装设电流表，应有过载保护装置。 ???4．2．6　氨压缩机间应设有电压表，并定时记录电压数值。当电网电压波动接近规定幅度时，要密切注意电流变化、电机温升，防止电机烧毁。 ???4．2．7　经常检查电气设备的完好性。电缆管用不燃的绝缘材料包裹，大功率负荷电缆不得直接与聚苯乙烯或聚氨脂隔热板型建筑物接触。 ???4．2．8　氨压缩机的吸排气侧、密封器端、分配站供液、热氨站的集管上，应设置温度计，以便观察和记录制冷装置的运转工况。 ???4．2．