受限空间业安全规范.doc

受限空间作业安全规范  1  范围  本标准规定了公司受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间作业许可 证》的管理。 本标准适用于公司受限空间作业。  2  引用标准和参考文件  GB/T-2001 13869  用电安全导则  GBZ 2-2007 AQ 3025-2008  工作场所有害因素职业接触限值 化学品生产单位受限空间作业安全规范  3  术语和定义  3.1 受限空间： 公司各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及 地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 3.2 受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。  4  受限空间作业安全要求  4.1 受限空间作业实施作业许可证管理，作业前应办理《受限空间作业许可 证》。 4.2 安全隔绝 4.2.1 受限空间与其它系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔 离措施。 4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封 或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 4.2.3 受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加 挂警示牌。 4.3 清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进 行清洗或置换，并达到下列要求： 4.3.1 氧含量一般为 18%～21%，在富氧环境下不得大于 23.5%。 4.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合 GBZ2.1-2007 的规定。 4.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被 测浓度不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其 被测浓度不大于 0.2%（体积百分数）。 4.4 通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通 风。 4.4.2 必要时，可采取强制通风。 4.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 4.5 监测 4.5.1 作业前 30 分钟内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方 可进入。 4.5.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 4.5.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位 取样。 4.5.4 作业中应定时监测，至少每 2 小时监测一次，如监测分析结果有明显 变化，则应加大监测频率；作业中断超过 30 分钟应重新进行监测分析，对可能 释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员， 经对现场处理，并取得分析合格后方可恢复作业。 4.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 4.5.6 采样人员探入受限空间采样时应采取第十一条中规定的防护措施。 4.6 个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到 4.3 的要求时，应采取相应的防护措施方可 作业。 4.6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作 业人员应栓带救生绳。 4.6.2 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防 爆型低压灯具及不发生火花的工具。 4.6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、 工作鞋、手套等护品。 4.6.4 在产生噪声的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 4.7 照明及用电安全 4.7.1 受限空间照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电 压应小于等于 12V。 4.7.2 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏 电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站立在绝缘板上，同时保证金属容器接地 可靠。 4.7.3 临时用电应办理用电手续，按 GB/T 13869 规定架设和拆除。 4.8 监护 4.8.1 受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。 4.8.2 进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信 号。 4.8.3 在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空 间作业人员的联络。 4.8.4 监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份， 对人员和工器具进行清点。 4.9 其它安全要求 4.9.1 在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。 4.9.2 受限空间出入口应保持畅通。 4.9.3 多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。 4.9.4 作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷 材料、工器具等物品。 4.9.5 受限空间外应备有空气