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变频器的护检修规程
变频器的维护检修规程
维护、检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段。为了有效进行维护、检查,应制作检查检验单,记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性,防止发生故障,以及在发生故障时调查故障原因。维护、检查分为日常检查和定期检查,在装置的安装之初,应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后,需要检查部件是否出现特性劣化等。、检查、维护作业时的准备步骤?停止装置 → 主电路电源OFF → 控制电源OFF → 确认主电路电源放电 → 验电2、日常检查2.1检查周期:每月一次。2.2检查项目:?(1)确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;?(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;?(3)确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味;?(4)确认设备内部脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期;对于以上项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修。3、定期检查3.1检查周期:按机组小修周期进行。3.2检查的项目如下:柜内的清洁;设备内部的清洁;电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认;基板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁;配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认;紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认;进行装置的主电路部分的检查时,应在断开输入电源后,经过约5分钟以上,在验电后进行。请注意:装置内部的电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间,会有触电的危险。?另外,为防止发生触电事故,在设备运转的状态下不要打开门。4、维护重点1 主电路部及控制电路部的清洁?维护,检查的第一步就是清洁。清洁应根据设备的状态实施。清洁时,应在切断电源,确认主电路没有电压后,通过吸引或吹扫等将设备内的尘埃取去。注意:如果压缩空气的压力太强,有可能会损坏部件和配线。另外,吹扫无法除去的附着物应用布擦掉。 清洁原则上从上部开始,在下部结束。灰尘,金属的切屑从上面落下,如果从先从下部检查,则无法发现和除去上面的落下物。 柜体,结构用品? (1) 冷却风扇(随时)确认风量有无异常,风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心。经常用一张A4纸检查变压器柜、功率柜进风口风量(A4纸应能被过滤网牢牢吸住,如有问题及时排除(更换或清洗过滤网或检查风扇是否有问题)。 (2) 主电路部件,柜内全体(1次/月)检查机壳内有无灰尘堆积,电抗器,导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏。仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。印刷电路板构成的印刷电路板需要加以保护,以免受到尘埃、腐蚀性气体、温度等的影响。因此,应考虑设备的安装环境。另外,定期检查清洁,保持良好的环境对于减少故障也非常重要。?由于部件小,抵御外力的能力差,因此在清洁时,应使用毛刷等擦试。)使用注意事项印刷电路板的维护作业,必须在切断所有电源,经过5分钟后再实施。拆除印刷电路板时,应去掉所有的连接器和电线,拆掉印刷电路板上部的固定螺钉。此时,应注意不要使印刷电路板和固定螺钉落下。安装印刷电路板时,应按照拆除时相反的步骤进行。另外,由于控制电路板带有电容器,因此即使在切断电源的状态,仍有部分部件在工作。保存时应将使铝框向下,小心不要短路。
各紧固处是否紧固并焊牢,如铁心夹紧,接地片的连接,器身压紧结构及高低压接线片是否焊接好。
接地是否可靠,引线位置是否正常,绝缘距离有无改变。
运行过程中有无局部过热现象,各部位是否正常。
噪音有无异常。
对于变压器上堆积的灰尘,除线圈外,凡手能触及到的部位,都可以用干布擦拭,但不得使用挥发性的清洗剂。铁心、线圈内部的灰尘,应使用压缩空气将它们吹尽。压缩空气的压力应为147~343Kpa,压缩空气的流动方向应与变压器运行时冷却空气的流动方向相反。
4.5功率单元更换(高压变频器)
所有功率单元是完全一致的,而且对功率器件的配套性要求不高,专业技术人员可自行更换功率单元,如果某一单元发生故障而不能正常工作,可以在允许设备退出的时间用功率单元将其替换。更换功率单元可遵照以下步骤进行:
1) 使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态;
2) 切断输入高压,等待直流残压小于20V(30分钟后)方可打开功率单元柜门;
3) 拔掉故障功率单元的光纤头;
4) 卸下故障功率单元的连线和故障单元的固定螺丝;
5) 将故障功率单元沿轨道拔出,注意轻拿轻放;
6) 按上述拆卸相反的顺序将功率单元装上并接线; 系统重新上电投入运行;
5、装置检查维护作业步骤1、准备步骤:使装置停止,完全停止。按
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