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品管作业导及管理规定
雅咏制品厂
文件名称:品管部作业指导及管理规定
文件编号:ARTOY-WI-01
制定部门:品 管 部
生效日期 2003年10月01日 总 页 数 5 版本 A 制定日期 2003年09月12日 修 订 日 期 制定:颜付春 审核: 批准: 雅咏制品厂
文件名称 品管部作业指导及管理规定 文件编号 ARTOY-MI-01 文件页次 1/5 制定日期 2003年09月13日 制定部门 品管部 版本/版次 A/1 修订日期 1.0 目的
为了规范品管部各QC的工作职责,提高雅咏品管形象,保证产品质量,从而达到降低生产成本、提高产品质量的目的。
2.0. 范围
适用雅咏品管部所有QC人员。
3.0 工作职责及作业指导
3.1 IQC
3.1.1 IQC必须对所有与生产有关的外来物料进行检验,并将检验结果记录于《来料检验报告》。
3.1.2 当无外来料时,IQC必须服从品管主管的临时性的工作安排,认真负责地做好品管主管临时增派的各项工作任务。
3.2 机房QC、丝印喷油QC
3.2.1 首件检验
在以下几种情况下,QC必须对产品进行首件确认,并签样板挂于所在机台,以便巡查时核对,巡查时必须每小时与机台样板核对一次。对于自已难以确认或是新开发的新产品必须交品管主管确认签板。
雅咏制品厂
文件名称 品管部作业指导及管理规定 文件编号 ARTOY-MI-01 文件页次 2/5 制定日期 2003年09月13日 制定部门 品管部 版本/版次 A/1 修订日期 a每批产品量产前,
b调整机器后,
c更换模具或更换品种,及
d变更作业方法。
3.2.2 巡查检验
QC必须以每一小时为一时间段对生产机台进行巡查,并将巡查结果记录于《IP QC巡检报告》。
3.2.3 抽箱检查
除巡查检验外,QC还需以每一小时为一时间段根据《MIL-STD-105EΠ级水准》对所生产的产品进行抽箱检查。如果发现不良数超过AQL值,则该时段所生产的产品须全检(返工)处理,并将不良现象及数量记录于《质量问题处理(追踪)报告》,交相关生产负责人签名确认。
3.2.4 状态标识
抽箱检查后QC须立即对所抽查的产品作出质量状态标识,合格的产品在产品标识咭上盖合格印章,不合格的产品在产品标识咭上盖不合格印章,并要与良品作隔离区分。
3.3 装配QC
雅咏制品厂
文件名称 品管部作业指导及管理规定 文件编号 ARTOY-MI-01 文件页次 3/5 制定日期 2003年09月13日 制定部门 品管部 版本/版次 A/1 修订日期 3.3.1首件检查
装配QC在每张单开始下拉时,必须根据《生产单》等相关生产数据对下拉的产品进行首件确认(首件检查项目包括:产品外观、功能、颜色、贴纸、计算机纹以及箱唛等)。
3.3.2 功能检查及在线巡查
装配QC须对产品的重要功能进行全检,对不要求全检的产品进行抽检,并以每一小时为时间段对生产线的每个工序逐一进行巡查。
4.0 不合格品的处理
4.1 首件检查发现质量问题,须立即通知相关生产负责改善,改善好后方可投入批量生产。
4.2 当各QC在巡查或抽检发现不良现象时,必须立即通知相关生产领班、拉长、主管进行改善处理。
4.3 对于连续出现两次同样严重质量缺陷问题,除向相关生产负责人反映要求改善外,还必须填写《质量问题处理(追踪)报告》交相关生产负责人签名确认及填写改善措施处理对策,并追踪改善效果。
4.4 QC必须对巡查或抽检发现的不合格品作出不合格标示,并要求与良品作隔离区分。
雅咏制品厂
文件名称 品管部作业指导及管理规定 文件编号 ARTOY-MI-01 文件页次 4/5 制定日期 2003年09月13日 制定部门 品管部 版本/版次 A/1 修订日期 4.5对于在巡查或抽检中发现的质量问题,生产部门没有处理、没有改善或 善效果不理想的,必须立即通知品管主管处理。
5.0 品管制度
5.1 品管部各QC必须严格遵守公司规章制度及各项管理规定,违者按相关管理规定予以处罚。
品管部各QC必须服从主管的工作安排及临时性的合理工作调动,不得以任何理由推诿或消极怠工,违者每次罚款10元。
品管部各QC上班时间不得串岗、离岗以及做与工作无关的事,不得与所在部门的作业人员
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