品质部212年规划目标.doc

品质部2012年整体规划 目 录 部门现状与存在的问题 2012年度主要工作思路及措施 2012年年度工作计划及分解 2012年部门管理目标 2012年部门职能与组织结构 2012年制度、流程建设与执行 二、部门现状与存在的问题： 序号 现状及存在的主要问题 权重 备注 1 制程品质分析、改善、验证不足，制程QE力量薄弱 15% 预防、保证 2 质量体系文件已建立，但各部门执行不畅，未完全按照体系要求执行，存在互相推诿、扯皮现象 15% 预防、保证 3 测试设备不足，测试能力不能满足产品测试需求 10% 提升 4 补充新人较多，产品知识未充分了解，工作流程不够熟悉，需强化培训和加强团队建设 10% 提升 5 过程监察力量薄弱，异常改善推动力度不够，改善效果验证执行差，导致不良现象重复出现 10% 保证、提升 6 持续改进信息已进行收集统计，但不全面，分析改进工作需加强推进 10% 提升 7 已对供方的供货质量进行统计、辅导，但控制力度不够，需加强对供方的考核、控制、标准统一方面工作 10% 提升 8 供应商管控体系虽已建立，但不够完善，在供应商管控和来料筛选方面还存在薄弱环节 10% 预防、保证 三、2012年度主要工作思路及措施： 为了保证公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质，符合管理及市场需要，逐步完善公司质量管理体系和相关的管理制度，并围绕建立起来的质量管理体系，实施有效的监控，实现产品或服务质量的持续改进，保证2012年产品品质持续稳步提升，针对2011年品管部在执行力度、团队建设、品质管控、测试能力等方面存在的不足之处，2012年公司品管工作主要指导思想是：“提高执行力度，全面落实品质管控措施；加强团队建设；以品质为中心、以客户满意为宗旨，确保企业配套及大客户产品质量；建立健全公司质量管控体系”；围绕着主要工作指导思想， 2012年品管部主要在以下方面开展并落实工作： 1、招聘2名能力较强的制程IPQC/QA各1名品管人员，补充到品质管控队伍中来，加强品质制程控制，确保产品出货品质，满足公司发展战略需求； 2、增补来料、制程检测设备，完善来料、制程检测手段和测试方法，提高检验效率和检验质量； 3、加强团队建设，优化组织架构，不断提升品质检验人员和品质管理人员的业务技能，打造一支执行力度强，业务技能能满足公司质量管控需求的品质队伍； 4、建立基本适合公司产品质量需求的规范实验室，完善测试项目和测试方法，提升测试能力； 5、提高执行力度，围绕着执行与落实，强化过程品质监督及品质管控，强力推动生产一线人员质量考核和质量监察制度的执行与实施； 6、整理、完善产品及原材料检验规范，继续统一供方标准，实现原材料、产品检验标准系统化、规范化、标准化； 7、加大供应商考核力度，对供应商进行分级管理、动态管理及供应链管理，使供应商导入、复评、淘汰更加规范、科学、严谨，从源头控制来料质量； 8、持续改进的积极推动和实施，使产品质量不断提升，减少客户的投诉与抱怨，提高客户满意度！ 三、来料、制程检测设备添置： 根据目前公司来料及制程现状，进行分析、评估，在2012年3月份编制来料、制程检测设备添置需求，自制检测设备，由工程部负责制作；外购检测设备由测试室配合供应部进行选型及购买，从而完善来料及制程品质检测手段及测试方法。 四、优化组织架构及加强团队建设 ： 1.2012年3月份，对内部资源重新整合、梳理、分工、对口管理，责任到人，优化品管组织架构； 2.2012年3月增补OA岗位，负责对入库成品或经过QA检测的产品进行抽检，从而对QA的工作质量进行监控和评价； 3.2012年3月份编制年度品质培训计划，在人力资源部的协助下，按计划开展并实施培训，对生产线QC人员品质意识及标准培训，并检查培训效果，不断提升检验人员、测试人员及品质管理人员的业务技能； 4.20112年6月、12月评估当前品管人员与现任岗位的胜任度，达不到者进行培训或调岗。与人资部一起，评估现在薪资待遇是否有利于员工稳定性，保证品管队伍的稳定性。 五、过程品质管控、品质监督及质量奖惩监察： 1.2012年3月份，修订质量目标，配合人力资源部，对绩效考核KPI指标进行相应的调整，使员工工作计划、工作质量与产品质量挂沟，一切都以提高产品质量为目的； 2.20112年4月依据《质量奖惩监察制度》，制订质量奖惩实施细则，依据细则条款，加大奖惩力度。（分部门分岗位，包括一线员工），并评估《生产一线员工质量考核办法》的有效性，按照《生产一线员工质量考核办法》及《质量奖惩监察制度》，对生产过程中出现的不合格进行稽核、监督，提高一线员工和管理人员的品质意识，每月对考核情况进行汇报； 3.2012年3月份配合