回风大巷业规程 2.doc

回风大巷作业规程 第一章 基本概况 井上下及煤层对应关系 位于沉积旋回的海陆交互相含煤造 老 顶 中／细砂岩 25.6 K2灰岩、钙质胶结、岩性坚硬 直 接 顶 泥岩、砂质泥岩、粉砂岩 5.6 泥岩 老 底 泥岩、砂质泥岩 0.8--2.1 泥岩砂质泥岩 第二节 临时支护的方式 1、护顶装置规格：采用两根.5m长的3寸钢管作前探梁，用专用前探梁卡（四个）固定于巷道第二和第根锚杆上，用一块00×150×50mm的优质松木板进行临时护顶，用大木楔（规格为500×200×150mm）绞顶。 2、护帮装置规格： 构件一：使用长700mm的2.5寸钢管，在一端焊接厚度为8mm的钢板。 构件二：使用长1.5m的1寸钢管，在距端头300mm、1400mm处用直径10 mm的圆钢焊制挂钩，距端头40 mm处打一直径16 mm的联接孔。 构件三：使用1寸钢管焊制边框，将规格为3.5×1.5m菱形网片焊接在边框中，边框中部焊制两根钢管加固，间距1.0m。 3、架设方法： 断面切割成形后，将掘进机停电并闭锁其隔离开关。 人员站在掘进机上前移前探梁卡，将前探梁卡扭接到永久支护两根锚杆上,前探梁卡要满丝满口。 将掘进机退出工作面往外m，停电并闭锁其隔离开关。 由班组长用专用敲帮问顶工具，由外向里进行敲帮问顶，找掉帮顶活煤矸，确认无问题后，方可进行临时支护。 在最后一排永久支护下搭设工作台。架板搭设在梯子两侧，外露部分不少于300mm。 将临时支护网片一边与永久支护网局部联网，左、中、右各联一处，每处3扣以上。工作台上人员将绞顶大板放到前探梁上。此时，将护帮装置的菱形网片的边框横挂于2寸弯管的外挂钩上，两人协作托起菱形网片同时将两个长500mm的弯头分别插入前探梁管中。前面两人将临时支护网用钢筋梯子梁推起，后面两人用钢筋梯子梁顶住前探梁，将前探梁窜入空顶区直至将护帮装置顶住窝头迎头煤，工作台上人员将手臂伸入空顶区，用大木楔绞实顶板，然后将临时支护网与永久支护网孔孔相联。 如顶板高低不平时，前探梁无法前窜时，可用专用铁链将前探梁吊于前探梁卡上并绞死防止前窜或后窜，大链必须用马蹄环、螺丝满丝满口封口。 锚杆打设完毕后，前探梁后退200mm，卸下临时护帮装置避免影响下一循环割煤。 附：临时支护图（1：50） 永久支护 一、巷支护 1、顶板支护 每排采用Φ2L2000mm的高强度螺纹钢锚杆根，锚杆排距为00mm，间距00mm。顶角锚杆距帮0mm，顶角锚杆向两帮倾斜20角打设。树脂药卷加长锚固，每根锚杆采用（CK＋Z）2360、Z2360各一支，铺设金属网和Φ1mm×80mm圆钢焊制的长00mm的双筋双梁钢筋梯子梁，采用10×150×10mm的托板。 锚索加强支护为每隔m布置根Φ1.24mm的大孔径预应力锚索，锚索孔深度为m，锚索长度为.3m，每根锚索采用的树脂药卷为（CK＋Z）2360一支，Z2360二支，每根锚索配套使用一块规格为300×300×16mm的钢板，锁具一套2、两帮支护 两帮支护采用ΦL1800mm圆钢钢锚杆，每帮根，锚杆间距为0mm，排距为00mm。树脂药卷加长锚固，每根锚杆采用2335、Z2360各一支，铺设金属网和Φ1mm×60mm圆钢焊制的长mm的双筋双梁钢筋梯子梁，采用10×150×10mm的托板。 巷道隐蔽工程质量控制和记录管理严格按照集团公司掘进质量标准化要求进行附：支护材料参数表 杆体 锚垫 紧固 装置 锚固力 锚固剂 网片 钢筋梯子梁 网丝 材质 规格 材质 规格 规格 型号 支／孔 材质 规格 材质 规格 顶板支护 高强螺纹钢锚杆 Φ2L2000 钢板 150× 150× 1mm HYB型快速安装器 100 KN以上 （CK＋Z）2360 1 小格 型金 属网 1.0× m Φ12 圆 钢 00× 60mm 16# 铅 丝 Z2360 1 两帮支护 高强螺纹钢锚杆 ΦL1800 150× 150× 10mm M22 80 KN以上 2335 1 小格 型金 属网 1.0× 3.m 3000× 60mm Z2360 1 矿压监测 第一节 观测对象 观测对象为：巷道老顶、直接顶离层及巷道。 第二节 观测内容 第三节 观测方法 1、巷道表面位移测站： 锚杆支护掘进至100米时设置第一个测站，隔100m设第二个测站，连续设2组。岩性或锚杆支护参数发生变化均应设置测站观测。每个表面位移测站包括在断面的顶、底板和两帮的中部各布置1个测点。测站安装在垂直于巷道壁的Φmm，深450mm的孔，测站采用Φ20L500mm圆钢焊制，用树脂药卷锚入孔中，用测枪或测杆量测顶底板和两帮的相对位移。 2、顶板离层测站： 掘进过程中每隔50m在顶板中部安