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多种机器的安全操作规程 L20—40气冷式沼气压缩机安全操作规程 一、启动前 1．检查吸气管道和需要使用的压气管道上的阀门是否已打开，管道是否畅通。 2．检查润滑油箱油位，以保证当天使用有余为标准，如不足将规定的油品加至油标上限。 3．在确认出气管压力为零的情况下分别打开压缩机气体排出口底部阀门和油气分离器上部阀门，排净冷凝油水后关闭。 以上工作结束后，可进入启动阶段。 二、启动： 1．接通主开关，按报警复位按钮将停车报警解除。 2．按灯泡检查按钮，检查电气控制柜上的灯是否全部完好。 3．再次检查消化池顶的四个电动阀门指示灯，必须至少有个指示为开启状态。 4．如本机已长时间停用，先按手动预润滑按钮对机器进行预润滑(约2分钟)如机器一直在用，本步骤不进行。 5．选择手动或自动操作，手动为“o”，自动为“1”。 6．将开／停机开关旋到“1”，本机进入启动状态，润滑油泵进行预润滑约2分钟后压缩机自行启动，进入运行状态。 三、运行： 1．压缩机进入运行状态后有五个报警监控回路进入工作状态，它们是： 吸气侧真空监控：吸气侧真空度30mbar时报警停机。 压气侧过压监控：压气侧气压2.5bar时报警停机。 油泵运行监控：油泵因故障停运，报警停机。 油位监控：油位低于下限时，报警停机。 气压侧温监控：排气温度120’C时，报警停机。 2．压缩机运行时，操作工必须经常注意机器运行状态、润滑油位、机器振动、声音、温度、电、出气压等有无异常变化，如有，应及时查明原因，给予排除，或及时向生产技术科汇报，采取措施。 3．如设备在手动状态下运行，发生自动停机时，即将开／停旋扭旋至停机状态，然后查明原因，给予排除后按报警复位按钮解除报警，再重新启动机器。 4．如设备在自动状态下运行，发生自动停机时，应判明是顺利停机或异常停机，若是异常停机，按第3条的步骤操作。 5．如设备运行时，发生紧急事件(设备断油、机器突然严重异常……)而未自动停机，可按紧急停车按钮，停车后处理。 四、停机： 如设备需停机，将开／停开关旋到“o”位，设备将自行停机润滑油泵，继续运转1分钟后停止，此阶段应注意机器有无异常。 如机器停留一周以上，同时关掉主开关。 火炬安全操作规程 一、手工点火操作顺序 1．火炬点火由两人操作。 2．点火前认真检查沼气柜、出气管、水封井中的水封情况以及通往火炬管道上的蝶阀完好情况、密封情况、火炬的阻燃器。 3．逐一打开沼气柜出气管至火炬井管道上的蝶阀。 二、点火： 1．点燃引火棒，将引火棒放到火炬燃烧口。 2．缓慢开启火炬井中的沼气管阀门，沼气遇明火后燃烧，调节阀门开启度至适当位置，火焰燃烧正常。 3．操作人员观察火炬燃烧情况，待正常后方可离开。火炬燃烧期间，操作人员每隔l—2小时进行巡视检查，并作好记录。 三、熄火： 1．火炬熄火，必须先关闭火炬井中的阀门，再关闭沼气柜出气管阀门。 注意：点火过程中，必须先点火再开气阀，严禁先开气阀再点明火。 NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程 一、启动准备 如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动 1．打开罩壳和变速轮罩检查 （1）上、下罩壳中应无固体沉积物，如有，则应清理干净； （2）打开排料口，保证其通畅。 （3）用手转动转鼓和变速轮，必须灵活轻巧。 2．如以上各项已完成，情况良好，放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。 二、启动 1．合上总电源，合上控制柜电源开关，拉出“紧急停车”开关，电源指示灯亮。 2．启动离心机主电机： （1）按下“离心机启动”按钮，离心机开始转动，两分钟后达到全速2600rpm，此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。 （2）观察A、B、C控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。 3．确认主电机星—三角(Y—C)切换正常，并且ABC显示的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值附近，此时该机处于待进料状态。 4．启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。 5．打开进泥阀。 6．打开切割机密封水，半分钟后启动切割机。 7．开动絮凝剂输送泵，调整絮凝剂流量及稀释水流量。 8．开动污泥进料泵，检查调整污泥流量，由小到大逐渐增加到正常量，并检查污泥情况。 三、运转： 1．开机后要经常注意脱水机运转情况： 声音、电流、ABC控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法)或进泥量、絮凝剂量。 如发现异常，需及时处理及反映。 2．每小时将机况记录入报表。 四、停机 1．逐步减小进料泵流量后，关闭进料泵； 2．关闭絮凝剂输送泵； 3．关闭泥管进泥阀； 4．打开切割机冲洗阀； 5．启动进料泵； 6．十分钟后关闭进料泵，切割机(包括密封水阀)； 7．关闭切割机前冲洗阀； 8．打开控制柜冲洗阀和絮凝液