大化电厂产设备异动管理规定.doc

广西桂冠大化水力发电厂 生产设备异动管理规定 2004年10月 目 录 0 引言 2 1 适用范围 2 2 引用标准 3 3 管理归口 3 4 生产设备异动管理内容、方法 3 5 附加说明 5 附表一：设备退出、恢复管理签 9 附表二：缺陷设备非正常处理管理签 10 附表三：非正常运行方式管理签 11 附表四：继电保护投退管理签 12 附表五：热工保护投退管理签 13 生产设备异动管理规定 0 引言 为规范本企业生产设备管理，提高对生产设备异动全过程管理的有效性，做到“动则有因，可控在控”。特制定大化电厂生产设备异动管理规定。 1 适用范围 1.1 本规定规定了生产设备异动管理的引用标准、职责、管理内容以及检查考核。 1.2 本规定适用于大化电厂生产设备异动管理工作，适用范围如下： 1.2.1 生产设备计划性检修、技术改造退出或恢复。 1.2.2 生产设备异常、缺陷及处理。 1.2.3 生产设备运行方式的改变。 1.2.4 生产设备保护的投退。 2 引用标准 1) 《中国大唐集团公司发电企业运行管理办法》[2003]44号 2) 《中国大唐集团公司设备检修与质量管理办法》[2003]51号 3) 《广西电网调度管理规程》桂电调[2004]11号 4) 《大化水力发电总厂设备缺陷管理制度》大电生[2001]135号 3 管理归口 生产设备异动管理工作由生产各部门共同组织实施，大化电厂生技部为归口管理部门。 4 生产设备异动管理内容、方法 4.1 生产设备异动管理的基本原则 4.1.1 对可控的生产设备异动情况，必须严格执行申请、计划、审核、批准、执行、汇报等有关程序。 4.1.2 涉及220kV、110kV母线及线路、机组及主变投退等重大操作或试验，必须履行部门报厂部的审批手续。 4.1.3 对不可控的生产设备异动情况，严格执行准（确）判断、严（密）控制、勤汇报的相关程序。 4.1.4 生产设备异动过程实行各级负责制，由厂部组织协调相关工作，各相关部门之间必须及时履行告知义务。 4.1.5 重大试验要有完善的试验方案，内容包括组织机构、技术措施、安全措施、注意事项及危险点分析控制等。履行审核批准手续，必要时上呈桂冠公司批复。 4.1.6 在MIS系统专设生产设备异动管理台账，内容包括：《设备退出、恢复管理签》（附表一）、《缺陷设备非正常处理管理签》（附表二）、《非正常运行方式管理签》（附表三）、《继电保护投退管理签》（附表四）、《热工保护投退管理签》（附表五）等表格。各级人员必须按规定认真填写。 4.2 生产设备计划性检修、技术改造 4.2.1 生产设备计划性检修、技术改造时，应在MIS系统填写《设备退出、恢复管理签》（附表一），按其影响范围以及权限进行申请、审批。 4.2.2 对调度管辖的设备，必需按《广西电网调度管理规程》严格执行有关设备的申请、批复程序。调度值班员为最高批准人。 4.2.3 申请方应按要求在表格（签）进行说明，审定方核定把关，审批方确认批准。设备退出后，执行方应将改变时间及下令人记录清楚，并将此表格（签）置于“正在执行”状态。 4.2.4 设备检修或技术改造完工后，应根据项目的验收要求，出具验收合格通知单，方能投入试验或运行。重要的试验，应由生技部组织制定方案，报生产副厂长批准，并向运行交底。 4.2.5 设备恢复投运后，也需履行对等审批程序，执行完毕后，表格由“正在执行”状态转为“执行完毕”状态。 4.2.6 当班值长要及时在运行值班日志做好相关记录，并交待相关注意事项。 4.2.7 涉及生产设备图纸资料变更时，其图纸资料必须经审批后（必要时附原图纸资料），下发到相关部门、班组。在设备交付运行之前，符合现场的相关图纸资料应下发至发电部乃至各班值。 4.2.8 生产设备计划性检修、技术改造退出或恢复的处置权限见表A。 4.3 生产设备异常及缺陷的管理，按《大化水力发电厂设备缺陷管理制度》执行。 4.4 生产设备非正常运行方式 4.4.1 生产设备正常运行方式需发生改变时，应在MIS系统填写《非正常运行方式管理签》（附表三），按其影响范围以及权限进行申请、审批（正常开停机及设备定期轮换试验不在其列）。 4.4.2 对调度管辖的设备需进行停、送电或进行有关工作时，必需按《广西电网调度管理规程》严格执行有关设备的申请、批答程序。调度值班员为最高批准人。 4.4.3 申请方应按要求在表格（签）进行说明，审定方核定把关，审批方确认批准。运行方式改变后，执行方应将改变时间及下令人记录清楚，并将此表格（签）置于“正在执行”状态。 4.4.4 设备由非正常运行方式转变为正常运行方式时，也需履行对等审批程序，执行完毕后，表格由“正在执