天然气管运行规范.ppt

此标准适应于石油天然气勘探、开发生产和油气管道储运；不适应于城市燃气液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）和压缩天然气（CNG）的储运。 一、职业健康和劳动保护 （一）企业制定保护员工健康的制度和措施，对员工进行职业健康与劳动保护培训； （二）对有害作业场所进行划分和监测；对接触职业病危害因素的员工应进行定期体检，监理职业健康监护档案； （三）不安排年龄和健康条件不适宜特定岗位能力要求的人员从事特定岗位工作； （四）监理个人防护用品、用具的管理和使用制度。 二、风险管理 （一)鼓励建立、实施、保持、和持续改进与生产经营单位相适应的安全生产管理体系。应对作业活动和设施运行实施风险管理，并对承包商的活动、产品和服务带来的风险和影响进行管理。 （二）风险管理应满足以下要求： 全员参与风险管理； 对生产作业活动全过程进行危险因素辨识，对识别出来的危险因素依据法律法规和标准进行评估，划分风险等级； 按照风险等级采取相应的风险控制措施，风险控制的原则应符合“合理实际并尽可能降低”； 风险因素及风险控制措施应告知参与作业相关方及作业所有人员； 风险管理活动的过程应形成文件。 （三）风险管理过程应包括危险因素辨识、风险评估、制定风险控制措施，其基本步骤包括： 划分作业活动； 辨识与作业活动有关的所有危险因素； 评价风险； 依据准则，确定出不可容许的风险； 制定和实施风险控制措施，将风险将之可容许程度； 评审。 （四）设定风险管理目标和指标，制定风险管理方案，计划和控制措施。 （五）对关键作业活动，建立风险控制程序和制度。 （六）关键设施的设计、建造、采购、运行、维护、检查应按规定程序和制度执行，并充分考虑设施的完整性要求。 三、安全作业许可证 （一）天然气生产场所应建立安全作业许可制度，实施分级控制，明确安全作业许可的申请、批准、实施、变更及保存程序； （二）安全作业许可主要内容如下： 作业时间段、作业地点和环境、作业内容； 作业风险分析；确定安全措施、监护人和监护措施、应急措施； 确认作业人员资格； 作业负责人、监督人记忆批准者、签发者签名； 安全作业许可关闭、确认； （三）安全作业许可只限所批准的时间段和地点有效，未经批准或超过批准期限不应进行作业，安全作业许可主要内容发生变化时应按程序变更。 （四）安全作业许可相关证明，也应得到批准，并在作业期限内有效。 四、天然气处理 （一）天然气增压 压缩机吸入口应有防止空气进入的措施； 压缩机各级进口应设过滤分离系统； 压缩机应有完好的启动及事故停车安全连锁并有可靠地防静电装置； 压缩机间宜采用敞开式建筑结构。 （二）天然气脱水 （三）天然气脱硫及尾气处理 五、油气管道储运 （一）管道干线 考虑施工及后期维护方便； 沿线应设里程桩、转角桩、标志桩和测试桩； 设置专人选线； 根据实际情况实施管道水工保护。 （二）线路截断阀 人口稠密、地形特殊、及重要建构筑物复杂地区要设有线路截断阀； 必要时应有数据远传、控制和报警功能； 定期进行巡检。 六、管道试运投产 （一)一般要求 应编制投产方案，并经审查和批准； 投产前应清管； 管道与设备投用前应进行强度试压和严密性试验； 投产前应按照设计文件和施工验收规范对管道、站场、自动化、供配电、通信、安全等系统及其辅助工程进行投产检查； 投产前对各单体进行试运行； 全线整体联合试运前各单体设备、分系统应调试合格。 （二）天然气管道投产的安全技术要求 管道投产进气前应进行干燥，干燥合格后的管道应采取防回潮措施； 应对管道内的空气用氮气或其他惰性气体进行置换，氮气或惰性气体段的长度应保证到达置换管线末端时空气与天然气不混合； 向管道内注氮时，进人管道的氮气温度不宜低于5 摄氏度； 置换过程中的混合气体应利用放空系统放空。并以放空口为中心设立隔离区并禁止烟火。 置换进行时管道中氮气的排放应防止大量氮气聚集造成人员的窒息。管道中氮气量过大时应考虑提前多点排放。 七、管道清管与检测 （一）管道清管 管道清管应制定科学合理的清管周期。对于首次清管或较长时间没有清管的管道，清管前应制定清管方案； 对于结蜡严重的原油管道，应在清管前适当提高管道运行温度和输量，从管道的末端开始逐段清管。 清管实施过程中应至少做好以下安全事项： 清管器在管道运行时要保持运行参数稳定，及时分析运行情况，遇见运行异常及时采取措施； 进行收发清管器作业时，操作人员不应正面对盲板进行操作; 在从收球筒中取出清管器和排除筒内污油、污物、残液时，应考虑风向； 清除的液体和污物应收集处理，不应随意排放; 输气管线清管应有防止硫化亚铁自燃的措施。 GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 基本要求： 一、区域布置 （一）石油天然气站场与周围居住区、相邻厂矿企业、交通线等的防火间距，不应小于下表的规