布袋除尘技术规范书.doc

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布袋除尘技术规范书

布袋除尘器技术规范书 1、总则 1.1本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求,卖方提供完全符合要求的除尘器设备。 1.3卖方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。 布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求: ·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。 ·所有的设备和材料应是新的 ·高的可利用率 ·运行费用最少 ·观察、监视、维护简单 ·确保人员和设备安全 ·节省能源、水和原材料 ·装置的服务寿命为30年 ·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。 ·具有良好的启动灵活性和可靠性 ·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。 ·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min,保证避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行。 ·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制,1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa,滤袋寿命接近4年时,除尘器运行阻力不得超过1300Pa。 · 除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为0。 ·应采用高净气室结构,保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。 · 除尘器应有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室,净气室内应设有检修起吊设备、通风装置,并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度,以便在净气室内完成换袋与检修工作)。 · 所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。应采用不锈钢牌和腐蚀刻字形式。 1.4 性能要求 投标方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件。 当锅炉尾部燃烧,投标方应提供最为可靠的旁路、喷水降温和冷风系统等措施保证除尘器正常运行而无损坏。 除尘器应允许在锅炉最低稳燃负荷(30%BMCR)时运行正常不发生堵塞。煤、炭黑尾气、造纸污泥混烧时,除尘器可投入正常运行。 距设备1m处最大噪声级不应超过85分贝。 投标方应针对本工程的设计煤种,并充分考虑招标方锅炉在燃用不同燃料时,进口灰尘浓度、粒度及烟气量等变化的情况下,提出保证除尘器各项指标不超过设计值的措施。 2、主要技术参数 设备型号: 设备名称:袋式除尘器 设备型式: 设备技术参数(单台),空白处卖方填写: 序号 名称 单位 数据 备注 1 除尘器型号 2 除尘器 台 2 3 除尘器效率 ≥%99.8 4 室数 个 5 排数 排 6 实际过滤面积 m2 7 除尘器入口烟气量 m3/h 464000m3/h 烟温145℃ 8 过滤风速 m/min 9 滤料 规格 mm 数量 条 材质 滤料厚度 MM 滤袋滤料单位重量 g/m2 滤袋产地 11 除尘器第一年设备阻力 Pa ≤1000 12 除尘器第二年设备阻力 Pa ≤1200 13 布袋寿命期末设备阻力 Pa ≤1300 14 处理烟气温度 ℃ 120-180 15 气体入口含尘浓度 g/Nm3 ≤12 16 气体出口含尘浓度 mg/Nm3 ≤30 17 漏风率 % ≤1 18 脉冲阀 规格 ″ 投标公司提供三家进口品牌,由招标方选定 数量 只 喷吹压力 MPa 脉冲宽度 s 喷吹间隔 s 喷吹一次耗气量 m3/阀次 19 清灰方式 20 滤袋允许连续使用温度 ℃ 120-180 21 滤袋允许最高使用温度 ℃ 200 22 袋笼规格 mm 23 袋笼材质 24 袋笼防腐处理工艺 25 安装工艺的描述 26 袋笼固定及密封方式 27 提升阀数量 套 28 旁通阀数量 套 29 灰斗容积 M3 30 灰斗接口尺寸 mm 31 保温层和保温层材料 mm 32 保温层和保温层厚度 mm 33 储气罐 m3 34 整体重量 T 性能保证值: 除尘器阻力 Pa ≤1200 漏风率 % ≤1

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