整车入库终检)检验规范.doc

整车入库（终检）检验规范 序号 检 查 项 目 特性分级 标 准 要 求 检 验 方 法 检验 手段 备 注 1 标识 1.1 核查随车卡记录问题 记录的各项问题检验员签字确认已排除。 核查记录 1.2 整车性能检测合格证标记 ● 有3C标记。贴在挡风玻璃右上角。 感观检验 1.3 铭牌及配置 ● 1铭牌各种参数打印应符合要求，确保：字迹清晰，间隙均匀，不允许出现错、漏、打穿、改打或重叠； 2核对铭牌上车型、VIN码、发动机号等各种参数的一致性； 3《随车卡》、《生产通知单》、铭牌和实物的一致。 感观检验 1.4 各类说明牌粘贴 说明牌粘贴正确、牢固、无划伤 感观检验 2 整车外观质量 2.1 整车 ● 整车应周正，左右外廓对称部位高度差≯20mm； 测量 钢卷尺 2.2 车身油漆外观质量 ● 表面油漆质量符合要求，1其表面：应光洁，无磕碰变形和划伤；无起皱、缺漆、桔皮、漆膜不干、流挂（≯3mm）、缩孔（≯5处）和色差现象。允许： 颗粒：眼睛距补漆部位0.5米，目测100mm×100mm范围内颗粒点少于10个； 打磨痕：眼睛距补漆部位0.5米，目测无打磨痕； 补漆雾圈：眼睛距补漆部位1.5米，目测无补漆雾圈。 2整车A区（车门、车身左右、翼子板、发动机罩、散热器面罩）侧不允许有打磨痕迹，补漆雾圈直径小于Ф100mm补漆数量不超过一处； 感观检验 序号 检 查 项 目 特性分级 标 准 要 求 检 验 方 法 检验 手段 备 注 2.3 底盘油漆外观质量 底盘黑漆件漆膜应完整，均匀，无划伤、磕碰和锈蚀。 感观检验 2.4 车箱外观质量 1油漆无起皱、缺漆、桔皮、流挂、缩孔、不干和色差； 2表面无磕碰和划伤； 3焊接均匀，无连续两点虚焊。 感观检验 2.5 反光标识 1侧面车身反光标识a)侧面由红色单元开始，但靠近车辆尾部的最后一个单元应为白色单元。b)侧面车身反光标识的粘贴允许中断，但其总长度（不含间隔部分）不应小于车长的50%。每一连续段长度不应小于300mm，且应包含红、白色车身反光标识至少各一个单元。粘贴间隔不应大于150mm。c)特殊情况下，允许红、白单元分开粘贴，但仍应保持红、白相间，每一连续段长度不应小于150mm。粘贴间隔不应大于150mm。 2后部车身反光标识a) 车身后部的车身反光标识应由白色单元开始、白色单元结束。b) 货厢后部边角相交部分应为白色单元。c）后部车身反光标识应连续粘贴，无法连续粘贴时可以断续粘贴，但每一连续段长度不应小于300mm，且应包含红、白色车身反光标识至少各一个单元。粘贴间隔不应大于100mm。d) 特殊情况下，允许红、白单元分开粘贴，但应保持红、白相间，每一连续段长度不应小于150mm。粘贴间隔不应大于100mm。e) 如果不能沿车厢后部两侧边缘垂直粘贴，可在最接近边缘的宽度达到50mm的可粘贴表面粘贴，车身反光标识的上边缘尽可能接近车厢后部的上边缘f) 轻型货车因后部货厢结构不能满足白色单元相交要求时，可以红、白相交，但垂直粘贴的单元上部应为白色单元。 感观检验 序号 检 查 项 目 特性分级 标 准 要 求 检 验 方 法 检验 手段 备 注 2.6 防护栏 1 防护栏型号正确。 2后下防护的下边缘离地高度不大于550mm。装置到车辆最后端距离应小于300mm；装置的横梁截面高度不小于100mm。 3侧防护装置离地高不大于550mm。装置的上缘与其上部的车辆构件的间距应不大于350mm。装置后缘与最靠近它和轮胎周向铅垂切面的距离应不大于300mm。 4双前轴车辆的侧防护装置前缘与最靠近它的轮胎周向铅垂切面的距离应不大于300mm。其垂直构件使其封闭。长头单桥车与平头单桥车的侧防护装置前缘与驾驶室后壁板的距离均不大于100mm。 5侧后防护装置应连接牢靠，侧防护装置不应增加整车的总宽，能有效防止无防御行人卷入车轮下面。 测量、感观检验 钢卷尺 2.7 后视镜 螺栓连接正确、牢固。 实作、感观检验 2.8 保险杠（防撞装置） 保险杠（防撞装置）间隙均匀、无裂纹、磕碰。 感观检验 2.9 螺纹联结 螺纹联结装配到位，符合工艺要求。 感观检验 3 车身内部质量 3.1 车身内饰外观质量 内饰质量应符合要求，确保： 1仪表盘、内饰表面不松脱、不起皮，装配平整，缝隙均匀； 2车身内无杂物、污迹、破损和缺件； 感观检验 3.2 车门装配 ● 1车门及玻璃密封条装配到位，不松脱，不破损；车门间隙应均匀，符合各车型要求。 2门锁装配可靠，开关灵活，不发卡。 3门窗开关灵活、锁止有效，装配完整。 实