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第四章 服装裁剪工程技术管理 本章要点 服装裁剪工程概述 服装裁剪分配方案的制订 排料工序管理 拉布方式与设备 裁剪工艺要求与设备 工票、捆扎与对色标签 学习目标 1.熟悉服装裁剪部门的工作内容。 2.掌握裁剪分配方案的制定方法。 3.熟悉排料工艺制定与要求。 4.了解裁剪设备与裁剪要求。 5.掌握捆扎与工票的使用方法。 本章关键词 裁剪(cutting) 裁剪分配方案(cut planning) 排料（marker making） 拉布（speading） 捆扎（bundling） 裁片（pattern） 第一节 服装裁剪工程概述 一、服装裁剪工程的主要内容 1.制作和复制排料图 2.拉布或铺料 3.裁剪 4.捆扎 5.裁片质量控制 二、裁剪工程部的设置形式 定制和成衣裁剪的比较 三、生产纸样的准备与管理 1.纸样制作 （1）纸样的纸质：纸样应该采用优质坚韧的厚纸来制作。 （2）纸样的储存：把纸样集合成一套一套，用挂钩挂在横杆上，储存在柜里。 （3）纸样的准备 ：服装裁片很多都是左右对称的，为了节省时间和人力，通常只预备对称纸样的其中一块。 2.生产纸样设计和省料：按照初板纸样绘制的。 3.纸样的质量要求 （1）纸样无遗漏定位记号 （2）纸样角位无磨损 （3）纸样边缘无磨损 （4）纸样无破损 4.纸样资料的记录与登记 5.生产纸样的备份 第二节 服装裁剪分配方案的制订  一、服装裁剪分配方案的概念 所谓裁剪方案就是有计划地把订单中的服装数量和颜色合理地安排，并使面料的损耗减至最低的裁床作业方案。 裁剪方案包括以下内容。 （1）排料方式，包括款式、尺码、件数等。 （2）拉布的方式，拉布的数量和颜色搭配等。 二、裁剪分配方案的制订 1. 裁剪分配的编号 2/S, 4/M ,6/L 式中，数字表示服装件数，英文字母表示尺码。 2. 裁剪方案的制订 最佳裁剪方案拟定原则：排料图张数越少，床数越少，则方案越好，裁剪任务完成的 速度也就越快。同时，面料的利用越高，方案越佳。 排料长度会受下列因素的限制： （1）裁床的长度。 （2）面料因素。 3. 裁剪分配方案的实例 (1)单色混码 例1 订单资料如下： 尺码： S M L 数量： 225 450 450 要求：每床最多拉300层，每张唛架最多 排6件。 试求：最佳的裁剪分配方案。 解： S M L 　　 层数 件数 　　 225 450 450 （1）1（0） 2（0） 2（0） 225 5 所以： 床次（1）1/S+2/M+2/L = 5件，拉225层。 例2 订单资料如下： 尺码： S M L 数量： 200 250 150 要求：每床最多可拉200层，每张唛架最多可排3件。 试求：最佳的裁剪分配方案。 解： S 　 M 　 L 层数 件数 200 　 250 　150 （1）1（50） 1（100） 1（0） 　 150 3 （2）1（0） 2（0） 　　　 50 3 床次（1）：1/S+1/M+1/L = 3件，拉150层。 床次（2）：1/S+2/M = 3件，拉50层。 例3 订单资料如下： 尺码： S M L XL 数量： 175 860 120 175 要求：每床最多可拉150层，每张唛架最多可排10件。 试求：最佳的裁剪分配方案。 解： S 　　 M 　 L XL 层数 件数 175 　 860 　 120 175 （1）1（55） 7（20） 1（0） 1（55） 120 10 （2）2（15） 1（0）　　　 2（15） 20 2 （3）1（