机械设备全操作规程汇编.doc

機械設備操作規程匯編目錄 一.高周波機安全操作規程 二.裁斷機安全操作規程 三.輪台安全操作規程 四.粉碎機安全操作規程 五.立式上膠機工安全操作規程 六.上下壓機安全操作規程 七.PH成型壓力台安全操作規程 八.切台操作規程 九.IP射出安全操作規程 十.PH模內發泡安全操作規程 十一.CMP利拿打料安全操作規程 十二.油漆、噴漆工安全操作規程 十三.吊車安全操作規程 十四.叉車安全操作規程 十五.木工圓盤鋸操作標準 十六.木工平刨安全操作規程 十七.生產崗位安全操作規程 十八.油庫工作人員安全技術操作規程 十九.打磨工安全操作規程 二十.萬噸機操作工安全操作規程 二十一.機床工安全操作規程 二十二.碳弧焊工安全操作規程 二十三.鑽工安全操作規程 二十四.酸洗處理工安全操作規程 二十五.零件拋光工安全操作規程 二十六.冷作裝配工安全操作規程 二十七.錫焊工安全操作規程 二十八.切管機工安全操作規程 二十九.彎管工安全操作規程 三十.撐直校正機工安全操作規程 三十一.電熱乾燥操作工安全操作規程 三十二.浸膠工安全操作規程 三十三.修模工安全操作規程 三十四.焊工一般安全操作規程 三十五.手工電弧焊工安全操作規程 　 三十六.手工氣焊(割)工安全操作規程 三十七.修理鉗工安全技術操作標準 三十八、電葫蘆安全操作規程 一.高周波機安全操作規程 1、先接通三相電源總開關，然後打開機台側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。　　2、在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水準不合，就調較上模的四支柱子。　　3、模具調好後，調節三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔著時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔著時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，並無固定值數。?　　4、如果第一次調模，需將同調調諧調的間距調到最寬。　　5、以上操作如已超過10-15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。　　6、測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。　　7、成品的效果，由以下四方面決定：　　A）溫度 　B）同調功率輸出　 C）壓力　 D）輸出高周時間。以上四方面，請靈活調整。　 高周波注意事項 1. 高周波機必需裝上良好的接地端（接上正確的地線）　　2.機台對潮濕、灰塵極為敏感，需放置於適當的工作空間。　　3.機台的真空管會產生高熱，所以不可放置於會產生高熱的機器旁，也不可裝置於太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能。　　4.機台如停機超過一小時，再開機時，需等待10-15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命。　　5.機台的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件。　　6.操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可用萬能表、試電錶或其他低頻、低壓的儀錶，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生。　　7.定期檢查下極端（下模）的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續工作時，會產生火花，無法完成工序。　　8.如果經常發生火花現象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導致機內零件受損，影響工作。　　9.用來做成品的工作物，儘量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生。　　10.機台打開電源後，會聽到風扇轉動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。 2. 剖台安全操作標準 作業員必須戴好袖套操作,以防衣袖過長被捲入; 調機時,上下送料輪之間的距離一定要在物料厚度的範圍內,以防物料未被送料輪帶動而被刀片帶動,發生事故; 首次試剖料時,左手扶料,右手按在逆轉開關,待料剖到需要部位時,按下逆子貳臣轉開關,將料退回量測,當料不能退回(即逆轉開關失靈)的情況下,不可強行將料拉回,應迅速按下安全開關; 剖料時,按機器正常運轉送物料,不可用雙手借力推料,並且手不可超過送料板的1/2; 剖料時,嚴禁磨刀同時進行,以防物料卡刀停頓,而磨石正常運轉將刀片磨損或者刀片退出受到磨石大力磨損而折斷刀片,磨刀時,人不可離開; 機器運轉時,不可用手到夾板處提取廢料; 無論遇到任何問題,首先要關掉安全再找幹部機修人員修理. 二.裁斷機安全操作規程 啟動電源、啟動馬達、按下刹車後方可放裁刀； 操作時，手必須離開裁刀與斬板； 操作中，必須雙手按