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岩巷下山穿煤层破碎带施工技术与实践 　　摘要：开滦钱家营矿业分公司为了保证矿井的正常生产衔接，加快岩巷下山施工进度。在岩巷下山施工穿过破碎带时，采用打超前加固锚杆和树脂锚杆挂网喷混凝土联合支护技术，使顶板得到了有效控制，施工进度得到显著提高。 　　Abstract: In order to ensure normal production and convergence, Kailuan(Group) Qianjiaying Mining Branch speeds up construction schedule of down-dip rock heading. Through the fracture zone in construction of down-dip rock heading, the forepoling technology and combined support of bolting wire mesh and shotcreting were adopted, and then, controlled the roof effectively, the construction schedule was significantly improved. 　　关键词：岩巷；下山；锚杆；挂网；支护；效率 　　Key words: rock lane；diphead；rock bolt；arranging steel grid；support；efficiency 　　中图分类号：TD35文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）23-0076-01 　　0引言 　　开滦钱家营矿业分公司是一座设计年产400万吨的大型现代化矿井，随着机械化水平的不断提高，矿井年生产能力已达到560万吨。致使矿井的生产衔接加快必须在-600～-850水平暗立井投入前安排下山施工八采区、十采区、十一采区的大部分开拓工程，2004年全矿岩巷下山占施工队总数的一半以上。在以往施工中当顶板破碎或遇煤层时大都采用在迎头架棚支柱，但是顶板得不到有效控制，施工进度缓慢，不能满足矿井发展要求。为了解决以上问题采取了超前锚杆控顶和锚网喷联合支护施工技术。 　　1施工工艺对比 　　1.1 工程概况开滦钱家营矿业分公司八采区皮带下山，巷道断面：4.5m×3.2m；掘进断面：4.7m×3.4m。断面形状：直墙半圆拱型；坡度：16°。长度：890m；涌水：10-30m3/h。岩性：煤12s底板砂岩，距煤12s较近局部在煤层中。支护形式：锚喷支护或锚网喷混凝土支护。 　　1.2 施工设备钻眼机具：7655风钻打眼眼径?准42mm；装岩：PB-60耙斗装岩机；提升设备：55kw调度绞车；喷浆设备：转子-v型喷浆机；排水设备：风动潜水泵和4DA8×9多级卧泵二级排水。 　　1.3 劳动组织采用“三.八”制作业方式，每班在册16人，出勤12人，全部施行轮休制每周5d作业时间。 　　1.4 施工方法 　　1.4.1 架棚支护施工工艺在2004年6月当八采区皮带下山施工至变坡点以下480m时，由于煤层倾角变化在迎头揭露12s煤及破碎的直接底板。为了保证施工安全将锚喷支护改为架棚支护即在迎头每次爆破后及时出岩架设U25型钢金属支架。三班随掘随架，架间距500mm。但在实际操作中由于受到岩性涌水和耙岩设备性能的限制，底眼达不到设计深度，致使两侧的柱窝内的积水泥浆很难挖清。因而造成顶板的暴露时间过长安全不易把握，工程质量差、工人的劳动强度大、进度慢。当月进度仅为17m，而且全月职工超时作业次数多达20次。 　　1.4.2 架棚支护的制约因素①由于受下山迎头积水影响，打眼工不易操作，在底板未达到设计深度要求时即安设底眼靠底眼的下扎角度追底，造成迎头底漂不能满足支架的架设要求，需要反复挖底找规格。②顶板的岩性为12s煤底板细砂岩胶结性差较易破碎，遇风水易风化变成泥浆，造成风动潜水泵进水孔堵塞，排水速度效果明显下降，迎头两侧柱窝内的积水泥浆不能及时泵出，不能满足架设支架要求。③在架设支架前顶板只能靠超前影子板作为临时支护，支护强度低，顶板暴露时间长致使顶板的平衡性能降低。④下山的角度较大打眼工不便于控制炮眼角度，由于炮眼角度偏差大，爆破冲击波导致迎头支架歪扭变形，达不到设计要求需要进行再次修复。⑤顶板的暴露时间长，使破碎圈的范围加大而增加顶板管理难度。给施工安全带来困难。⑥排水设备故障影响不能及时排出迎头的积水，导致排水时间过长，同时又使工作面的矸石由于水浸泡风化的泥浆量增加，给后续出岩、打眼、挖柱窝带来很大困难。 　　1.4.3 锚喷网联合支护施工工艺工艺特点如下：①减少了迎头岩层的暴露时间，在向前施工时采用“一掘一喷”交叉循