关于当前火力发电厂脱硫工艺的研究与探讨.DOC

当前火力发电厂脱硫工艺的研究与探讨 李海波 （江苏徐矿综合利用发电有限公司） 【摘要】：目前，国内外SO2的控制途径主要有三种：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫（即烟气脱硫）。其中烟气脱硫(FGD)仍是目前世界上占主导地位的脱硫方式。 【关键字】：火电厂 烟气脱硫 除尘 环保 On the current research and discussion on desulfurization technology in thermal power plant 【Abstract】：At present, the three main ways to control SO2 at home and abroad: desulphurization of combustion desulphurization, combustion before and after combustion desulfurization (FGD). Flue gas desulfurization (FGD) is currently the worlds dominant gas desulfurization method. 【Keywords】: Thermal power station, Flue gas desulfurization ,dustremoval, environmental protection 引言 随着我国经济的高速发展，占一次能源消费总量75%的煤炭消费不断增长，燃煤排放的二氧化硫也不断增加，连续多年超过2000万吨，,2006年我国的SO2排放量达到2588.8万t。我国燃煤火电厂是SO2排放的主要来源,约占全国SO2排放量的50%如果不采取合理的控制SO2排放措施，其污染必将对人类的健康及社会生存环境造成严重的危害。如对人的呼吸系统影响、引起或恶化人的心血管疾病；造成湖泊、河流的酸化、农作物的生长及损坏建筑物等。改善环境状况PH值。Ph值将影响结垢、堵塞和活性纯化。石灰石系统操作时最佳ph值为5.5-6.8之间。 3.1.3.2 吸收温度。吸收温度降低时，吸收液面上的SO2平衡分压亦降低，有助于气、液相间传质；但温度较低时，H2SO3和CaCO3或Ca(OH)2之间的反应速度慢。通常认为吸收温度不是一个独立可变的因素。它取决于进气的湿球温度。 3.1.3.3 石灰石的粒度。一般控制石灰石的粒度在200-300目之间。 3.1.3.4 气体-液体-固体流的关系。在气体-液体-固体流中，包含着几个相互有关的变数，如洗涤器的持液量、液气比、气液接触时间、气体流速及循环料浆内固体的浓度。 3 1 3 5 控制溶液过饱和。控制吸收液过饱和可以防止系统结垢。最好的办法是吸收液中加入二水硫酸钙晶种，可以控制溶液过饱和。 3.1.3.6 吸收剂。石灰或石灰石作吸收剂各有优缺点： 石灰石较石灰容易制备，且在石灰石的洗涤中亚硫酸钙的氧化速率远大于石灰洗涤；石灰石价廉，处理时较石灰方便而且安全。 石灰较石灰石更易反应，但在石灰消化过程中，易引起硫酸结垢，在石灰浆液中，加入石膏“晶种”可以消除结垢。 3.1.4、石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术特点： 3.1.4.1、高速气流设计增强了物质传递能力，降低了系统的成本，标准设计烟气流速达到4.0m/s。 3.1.4.2、技术成熟可靠，在300MW以上机组中，有多达85000MW的湿法脱硫安装业绩。 3.1.4.3、最优的塔体尺寸，系统采用最优尺寸，平衡SO2去除与压降的关系，使得资金投入和运行成本最低。 3.1.4.4、吸收塔液体再分配装置，有效避免烟气爬壁现象的产生，提高经济性，降低能耗。从而达到： ·脱硫效率高达95%以上，有利于地区和电厂实行排放总量控制； ·技术成熟，设备运行安全可靠（系统可利用率达98%以上）； ·单塔处理烟气量大，SO2脱除量大； ·适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫； ·对锅炉负荷变化的适应性强（30%-100%BMCR）； ·设备布置紧凑减少了场地需求； ·处理后的烟气含尘量大大减少； ·吸收剂（石灰石）资源丰富，价廉易得； ·脱硫副产物（石膏）便于综合利用，经济效益显著。 3.1.5运行中常见问题及处理 （1）较高的吸收操作温度高温烟气未经增湿降温直接进行吸收操作，使SO2的吸收效率降低，这就是目前我国燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫效率较低的主要原因之一。（）结垢和堵塞在湿法烟气脱硫中，设备常常发生结垢和堵塞。首先要弄清结堵塞的，然后有针对性地从工艺设计、设备结构、操作控制等方面着手解决。常见的方法有：控制吸收液中水份蒸发速度和蒸发量；控制溶液的PH值；控制溶液中易于结晶的物质不要过饱和；保持溶液有一定的晶种；严格除尘，控