炼铁厂8月总结分析会.pptVIP

一、生产方面 1、产量系数对比 2014年8月高炉总体顺行，在原燃料供应尚可的情况下，高炉按照日产2000t铁水生产计划组织生产。在正常生产的同时积极配合炼钢生产，为下一道工序做好服务。高炉于8月7日接公司通知开始向炼钢送铁水，全月送炼钢铁水35816.95t，铁水合格率99.32%，为下一道工序的正常生产做出积极贡献。 1#高炉5月-8月的参数对比 2、1#高炉经济指标参数对比 8月份全月共休风一次，更换14#小套，其它全部正常生产，本月焦比、综合焦比、燃料比在上几个月的基础上大幅下降，与8月份连续性生产和高炉稳定顺行有密切关系，这也从侧面反映了高炉连续性生产有利于提高高炉各项指标，也有利于高炉顺行和降低生铁成本。 1#高炉5月-8月的焦比、综合焦比、燃料比变化趋势 3、成本分析 5月、6月、7月、8月原辅料消耗对比 8月实际成本构成 二、设备方面 设备故障率0%，设备利用率99.68%；8月出库物资:186812.07元(设备备件：149763.34元 工艺备件:9711.98元 消防器材：7355.55机电公司：19981.2元)；备件消耗3.05元/吨铁； 全月无计划休风。 设备更换、修复情况 1、8月1日：炉顶上料卷扬系统北天轮点检时发现转动时有异声,利用工艺休风2个小时:调整天轮轴承座前后距离,调节轴承锁紧螺母,更换润滑油，复风后天轮转动异声消除。 2、8月下旬：上料料坑称量斗、中间斗衬板磨损严重（质保期半年已过）在线打包做料打料。 3、8月27日 ：热风炉烟煤气至喷煤加热炉管道一支架纵向变形整修（汽修厂25吨吊机配合） 4、8月29日：喷煤收粉器紧急充氮管技改。 三、安全方面 本月安全形势良好，工伤率为0。主要做了如下安全工作： 1、8月份新到员工17人，炼铁厂安环科进行厂级安全教育培训，共17人。考试合格17人。到车间、班组进行安全教育，职工安全教育档案已存档。 2、领取灭火器5公斤72瓶，2架35公斤手推式灭火器，且已制作灭火器架和防护罩一并配发到相应岗位并做好台账。 3、每日对1#炉进行安全巡查，查出隐患并下达整改通知书，本月整改项目共5项，现已整改完毕。 4、本月考核炼铁厂员工共24项次，共计1850.00元。 9月份工作计划如下： 1、对行车进行安全专项检查。 2、对电气室进行安全专项检查。 3、逐级签订安全生产承诺书。 4、排查全厂所有需要做保温的煤气管道、水管、油管、气管及需要保温的其他设备，提前做好入冬准备。 四、存在的不足 本月生产总体顺行，未出现大的工艺事故及安全事故，但是我们的工作中还是存在着不足，主要不足有以下几点： 1、本月出现号外铁390.3t，说明我们在工艺质量管控方面还有所欠缺。 2、本月铁水出现渗铁现象，也体现了我厂对在线运行铁罐监督力度不够。 3、本月原材料质量波动范围对，在操作上的掌控还有所欠缺，使得炉温波动范围较大。 五、下月计划 1、下月重点就是根据公司的提产计划，提前制定合理可行的提产计划。 2、在原燃料供应充足的情况下，有提产的条件，炼铁厂将组织一次计划检修，为提产打好基础。 3、下月试运行经济责任制，根据实际运行情况再对经济责任制进行相关修改。 4、加大降低能耗的宣传，提高员工的节能意识，防止跑冒滴漏等现象。 5、加强铁水罐砌筑的监督，对在线运行铁罐实时监护。 面对当前严峻的市场形势，坚定和贯彻先进的生产理念，是钢铁企业求生存、谋发展的核心工作。 （1）高煤气利用率、低燃料比的操作理念是实现高炉高效生产的有效途径。 （2）实现高炉“均衡、稳定、高效”生产的基础是实施精细化管理。 （3）不断学习和持续创新是高炉“均衡、稳定、高效”生产的动力。 冶炼优质铁水 打造精英团队 8月生产总结分析会 生产科 申银特钢炼铁厂 2014年8月 安全方面 总结内容 生产方面 一 三 设备方面 二 存在不足 四 下月计划 五 月份 月产量 日产量 利用系数 铁水合格率 矿耗 7月 36891.73 1537.16 5月 53906.08 1204.084 1.437 99.85% 1.83 1.23 98.5% 1.84 6月 36122.52 1796.87 1.11 98.99% 1.87 8月 61320.9 1978 1.58 99.36% 1.9 月份 焦比 煤比 焦丁比 综合焦比 燃料比 风温 风量 顶压 压差 5月 483 89 21 573 593 1204 1641 140 123 6月 484 97 27 586 608 1185 1545 128 101 7月 475 94 33 580 6