天线制造-ITSA.PDF

工程師想知道的RFID標籤規格 ­ /twct/gs1w/pubfile/p10­30.pdf    材質與製作 ：  樑:  RFID標籤在製程方面可分為三階段 ：天線製造、IC焊接與壓合。而製程裡的天線製造方 法又區分為三種 ，分別為 ：蝕刻法 (Etching)、網印法(Printing)及電鍍法(Plating)    天線製造 ：(來源 ：/twct/gs1w/pubfile/p26­35­2007Aut.pdf)  1. 蝕刻法(Etching) ：          使用銅箔薄膜覆蓋於PET當作天線底材 ，其中銅箔薄膜厚度約18um~35um ，PET厚度 約25um~50um ，然後利用網版印刷將耐酸油墨印出天線圖樣於底材 正面 ，再經酸洗蝕 刻、耐酸油墨剝離、消泡處理、抗氧化、水洗等製程 ，將RFID天線製造出來。這種方法 的優點是 ：製造良率較高、天線性能優異且穩定、Q值高 ；而缺點是 ：製程繁瑣、產出較 差 ，且大部分銅箔薄膜均被蝕刻剝離而浪費掉 ，所以成本昂貴。一般來說 ，成本是網印法 的2~3倍 ，成本結構無法符合物流供應鏈應用之要求。     2. 網印法(Printing) ：          利用網版印刷將導電銀膠(Conductive Silver Ink)直接印出天線圖樣於PET底材上 ，再經 烘烤 ，即可完成天線製造。這種方法的優點只有一個 ，就是產出最大 ，使得成本最低 ，最 有機會達成Wal­Mart 5美分的要求 ；但是這種方法的缺點 ，實在多的令人望而卻步。首先 導電銀膠導電度僅為銅的1/10 ，甚至更小 ，由於導體電阻會隨著頻率增加而增加 ，因此導 體中央的電流密度會減少 ，而導體邊緣的電流密度會逐步增加 ，此即為肌膚效應(Skin  Effect) ，它將造成天線輻射效率、指向性及增益均大大受影響。第二 ，導電銀膠中銀的成 份必須大於80%以上 ，才能導電 ，當經烘烤製程後 ，隨著溶劑揮發 ，銀的覆著度降低 ，天 線導線若經彎曲，銀導線會很容易剝落。第三 ，若為了增加導電度而增加導電銀膠厚度 ， 則烘烤時間會成指數曲線上升 ，而唯一方法是升高溫度 ，但是會破壞PET底材 ；若是使用 抗高溫之PI底材 ，則天線製造成本反而大於蝕刻法 ，因為PI底材售價高於PET底材十倍以 上。基本上 ，基於導體電阻會隨著頻率增加而增加的緣故 ，網印法在HF(13.56MHz)標籤 具有決定性優勢 ，但是在UHF (900MHz)或Micro Wave (2.45GHz)標籤市場上 ，標籤製造商 可能必須與標籤使用者充分溝通天線性能與成本後 ，再來決定天線製程。     3. 電鍍法(Plating) ：          利用網版印刷將電鍍油墨(Plating Ink)直接印出天線圖樣於PET底材上 ，再經電鍍水槽 以氧化還原法 ，電鍍出銅材質的天線。這種方法的優點是 ：產出大、可靠性高、製程技術 普遍而易懂 ；而缺點是 ：小量生產成本會很昂貴 ，必須極大量生產才會划算 ，天線圖樣不 能小50mm  ，故不適合微型化天線如2.45G的天線。而天線圖樣於PET底材上的佈局俱有方 向性 ，不利於降低成本 ；天線導線若經彎曲，其可靠性 ，不如蝕刻法優異 ，一般標籤製造 商很少採用。    柔版( FLEXO )印刷 ：         柔版實為凸版的一種 ，版的構成為化學樹脂,表面為柔軟具彈性,有別於傳統知硬質樹 脂凸版 ，故為於區分 ，又名柔版。         該技術主要是以特殊研製的導電性強與穩定性佳的金屬油墨 ， 在具有快速印刷與成本 可控特性的柔版印刷設備上實現了高速印製RFID inlay天線。採用此種柔版印刷技術可以 省去現有的inlay PET作為中間載體 ， 而將特殊的金屬油墨直接印製在印刷載體上 ， 如銅 版紙或塑料材質等 ， 印製完成的印刷天線可以直接上Bonding設備 ， 將RFID 芯片直接進 行封裝。        頻率相關 ：  森:  來源:  台灣詳細版頻率說明 ：  /zh_TW/solutions/rfid/outline02.html  老師實驗室的簡介請參考 ：  .tw/room/security09/18.pdf