如何对光油进行分类?.DOC

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如何对光油进行分类?

水性光油: 合成树脂和水两部分组成45%的合成树脂和55%的水组成。 (1)主剂:成膜树脂,上光剂的成膜物质通常是合成树脂影响干燥,附着,光 泽,等上光的品质。 (2)辅助剂: 1)固化剂,改善水性主剂的成膜性,增强成膜度的聚强度; 2)表面活性剂,降低表面张力,提高流平性; 3)消泡剂,控制起泡,针眼,桔皮,麻点; 4)干燥剂,增加上光干燥速度,提高印品适应性; 5)助粘剂,提高光油的印品的附着力; 6)润湿分散剂,防止粘脏提高耐磨性; 7)增塑剂,提高耐折性能。 (3)溶剂:分散和溶解合成树脂,助剂,主要成分是水(可加一定的乙醇,提高 干燥性能)。 UV光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。 (1)齐聚物 齐聚物又称预聚物,是UV上光油中最基本的组份。它是成膜物质,其性能对固 化过程和固化膜的性质起着重要作用。从结构上看,齐聚物都为含有C=C不饱和双键 的低分子树脂,大都为丙烯酸树脂。 (2)活性稀释剂 也叫交联单体,是一种功能性单体。它在上光油中的作用是调节黏度、固化速 度和固化膜性能。 (3)光引发剂 光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体 的物质,是任何UV固化体系都需要的主要成分。 (4)助剂 用来改善油墨的性能。UV上光油中常用的助剂有: 1)稳定剂/用来减少存放时发生热聚合,提高上光油储存稳定性; 2)流平剂/用来改善上光膜面的流平性,防止缩孔的产生,同时也增加了上光 涂层的光泽度; 3)消泡剂/用来防止和消除上光油在制造和使用过程中产生的气泡。 一、光油的种类 1.UV光油 UV上光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。 (1)齐聚物 齐聚物又称预聚物,是UV上光油中最基本的组份。它是成膜物质,其性能对固 化过程和固化膜的性质起着重要作用。从结构上看,齐聚物都为含有C=C不饱和双键 的低分子树脂,大都为丙烯酸树脂。 (2)活性稀释剂 也叫交联单体,是一种功能性单体。它在上光油中的作用是调节黏度、固化速 度和固化膜性能。 (3)光引发剂 光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体 的物质,是任何UV固化体系都需要的主要成分。 UV光油的作用 在印刷业中,UV光油一直充当着高亮光油的角色。其特有的高亮效果被广大印刷工艺人员所认可,但UV光油在许多后加工性能上仍存在不足。例如在UV光油层上进行烫印,虽然能够获得非常好的视觉效果,但该项工艺应用还非常少。这主要是由于目前UV光油的烫印适性还不够成熟,烫印质量不够稳定,UV光油的树脂成分及助剂也不利于烫印。这些问题都需要光油厂家对光油做进一步改进。下面仅从开发试验过程中出现的问题简单分析一下在UV光油层上烫印难的问题。   (1)要形成高亮度的效果,UV光油必须具有一定的厚度,但光油层过厚对烫印也不利。一般用胶印方式涂布UV光油层的厚度都在9g/m2以上。   (2)为了保证固化性能,UV光油中需要添加特殊树脂及大量助剂,这势必会影响在UV光油层表面烫印的效果。   (3)目前UV光油中的树脂成分在高温、高压下与烫印箔的亲和性还不够好,所以在UV光油层上进行烫印不易控制。   因此,在UV光油层表面烫印时需注意以下事项。   (1)在需要提高UV光油的亮度时,不主张采用增加光油层厚度的方法。可以通过调整涂布工艺参数(涂布辊网线角度及网线数等)及印刷设备性能(印刷压力及印刷速度等)来改善光油层的平整度和光亮效果。   (2)合理选择烫印材料,使其胶黏层与UV光油的树脂有良好的亲和性。   (3)准确调校烫印版的温度和压力,因为过高的压力和温度会破坏油墨表面性能而使烫印更加困难。同时,烫印速度也不宜过快。 (4助剂 用来改善油墨的性能。UV上光油中常用的助剂有: 1)稳定剂/用来减少存放时发生热聚合,提高上光油储存稳定性; 2)流平剂/用来改善上光膜面的流平性,防止缩孔的产生,同时也增加了上光 涂层的光泽度; 3)消泡剂/用来防止和消除上光油在制造和使用过程中产生的气泡。 2.水性上光油 水性上光油是合成树脂和水两部分组成45%的合成树脂和55%的水组成。 (1)主剂:成膜树脂,上光剂的成膜物质通常是合成树脂影响干燥,附着,光 泽,等上光的品质。 (2)辅助剂: 1)固化剂,改善水性主剂的成膜性,增强成膜度的聚强度; 2)表面活性剂,降低表面张力,提高流平性; 3)消泡剂,控制起泡,针眼,桔皮,麻点; 4)干燥剂,增加上光干燥速度,提高印品适应性; 5)助粘剂,提高光油的印品的附着力; 6)润湿分散剂,防止粘脏提高耐磨性; 7)增塑

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