孔蚀和缝隙腐蚀的比较相同之处.ppt

项目二 金属设备腐蚀分析 任务3 分析任务1腐蚀案例的原因 任务要求： 对任务1腐蚀案例的原因进行分析、论述，得出结论。 考核标准： 1、描述清楚、简练，60分； 2、以照片对比说明，15分； 3、版面整洁程度，15分； 4、按时完成，10分 任务4：分析任务2腐蚀案例的原因 任务要求： 对任务2腐蚀案例的原因进行分析、论述，得出结论。 考核标准： 1、描述清楚、简练，60分； 2、以照片对比说明，15分； 3、版面整洁程度，15分； 4、按时完成，10分 完成时间： 本项目学习结束后一周上课时与大家分享 知识一：影响金属腐蚀的因素 一、材料因素 ㈠ 金属材料化学性能的影响 一般地说，金属的平衡电位越正，其热力学稳定性越高，腐蚀倾向越小。但是，腐蚀过程是否明显发生，还受动力学因素的影响。 ㈡ 合金元素与杂质 合金元素与杂质之间无明确的分界线。通常把对某种性能有改善作用的元素称为合金元素．其余一些元素称为杂质， 合金元素对腐蚀反应的影响，随腐蚀环境而变，不存在一个普遍适用的法则。 塔曼(Tammann)定律：有些合金元素加入量存在一个临界值 ，达到该值，合金的腐蚀性能急剧变化 。如：铁铬合金铬铁原子比达l／8时到达第一个耐蚀极限。 有些合金元素或杂质，随着条件的不同，或加速腐蚀，或抑制腐蚀 。如果杂质或合金元素能作为阳极溶解反应或阴极反应的活性点则会促进腐蚀 ㈢ 材料的表面状态 一般来说，金属表面越是均匀、光滑，耐蚀越好。划伤，都能增加该材料对点蚀、应力腐蚀等局部腐蚀的敏感性 。 ㈣ 内应力 增加局部腐蚀(如应力腐蚀)的敏感性。 如冷加工、焊接及装配 后处理不当，腐蚀可能加快。 ㈤ 热处理 恰当：消除内应力，提高耐蚀性 不恰当：增加对晶间腐蚀的敏感性 ㈥ 电偶效应 不同材料接触形成电偶腐蚀电池。 电偶效应总是使处于电偶电池为阳极的金属材料的腐蚀速率增加， 特别要注意面积效应对阳极腐蚀率的影响 二、环境因素影响 ㈠ 去极剂种类与浓度 ㈡ 溶液pH值 钝化金属来说，一般有随pH值的增加更易钝化的趋势。 一般情况： 酸性溶液中的腐蚀速度随pH值的增加而减小； 中性溶液中，以氧去极化反应为主，腐蚀速度不受pH值的影响； 在碱性溶液中，金属常有钝化的情况发生，腐蚀速度下降；对于两性金属，在强碱性溶液中，腐蚀速度再次增加。 ㈢ 温度 腐蚀过程中的阳极与阴极反应的速度均随温度的上升而增加 温度升高还使得金属的钝性发生改变，使钝化变得困难甚至不能钝化。 18-8钢室温下在浓硝酸中钝化，但在温度高时将钝化消失。 温度分布的不均匀，常对腐蚀反应有极大影响。例如，热交换器中，通常高温部位成为阳极而腐蚀加速。 ㈣ 流速 一般地说，流速增大，腐蚀加快。 ㈤ 溶解盐与阴、阳离子 溶于水中的盐类对金属腐蚀过程的影响较为复杂。（P29） ㈥ 石油化工原生产中的主要腐蚀介质 影响原油腐蚀性四参数： ⑴ 盐含量 原油中的盐含量越低越好，这就要求在石油加工中必须进行严格的脱盐处理。 ⑵ 硫含量 原油中的有机硫化物主要以硫醇、硫醚、噻吩等形式存在，硫化氢有的是原来溶解于原油中的，有的则是在工艺过程中生成的。原油中很少有单质硫存在 。 硫含量大于2％时称为高硫原油，低于0．5％时称为低硫原油，介于0．5％～2％的称为含硫原油。 含硫量越高腐蚀性越强。 ⑶酸值 酸值越高，腐蚀性越强。 酸值：单位是mgKOH／g油 ⑷含氮量 常减压蒸馏 中，氮化物不发生腐蚀作用； 催化裂化、热裂化和焦化装置 ，氮生成氨(NH3)或氰化氢(HCN)，可能造成二次加工装置中分馏塔顶及解吸和冷凝系统的腐蚀 2．石油化工过程中的腐蚀性介质 ⑴氯化物 ⑵ 含硫化合物 ⑶ 氮化合物 ⑷ 有机酸 ⑸氧、二氧化碳和水 ⑹　水分 ⑺　氢 ⑻酸、碱化学药剂 ⑼　有机溶剂 三、设备结构因素 参观“现场展厅” ㈠ 应力 ㈡ 表面状态与几何形状图2-3 烟囱的保温绝热 ㈢ 异种金属组合 ㈣ 结构设计不合理 ㈣ 常见不合理结构分析 ㈠ 应力 任何减小或改变应力方向的措施都可以有效防止上述腐蚀的发生 应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳及磨损腐蚀分别是在拉应力、交变应力和剪切应力作用下，材料与介质作用发生腐蚀破坏 。 设计中应避免尖角产生应力集中 ㈡ 表面状态与几何形状 不适当的表面状态与几何形状会引起点蚀、缝隙腐蚀以及浓差电池腐蚀等，也会增加残余应力，发生应力腐蚀破裂等 ㈢ 异种金属组合 在系统中或在某台设备中，选用电偶序中电位不同的金属，当处于电解质溶液中，会造成接触部位的电偶腐蚀，导致电位较低的金属溶解速度增大。 ㈣ 结构设计不合理分析 1、容器不合理结构分析 (1)壳体外部的保温 (2)保温壳体底部排液管的保温 (3)壳体支架的保温 (4)绝热层护