技术公告 - Fike.PDF

技术公告 ASME 规范和爆破片 关于爆破片装置的 ASME 规范 在 ASME 规范和标准的系列中，有多处提到爆破片装置。以下列表是最常用到的爆破片装置的相关参考。 ASME Section VIII Division 1 UG125-UG137 ASME BPE - SD-4.1.2 ASME Section VIII Division 2 Part AR ASME Section III Division 1, Subsection NB, NB-7000 ASME Section VIII Division 3 Part KR ASME Section III Division 1, Subsection NC, NC-7000 ASME Section I Part PVG ASME Section III Division 1, Subsection ND, ND-7000 除非在特别提到的情况下，这份材料主要是关于 ASME 第八章，第一节 ( ASME 标准) 的特定要求。许多部分的要求基本上是相同的， 不同处在口径，认证，和标志上，大部分是源于 UD 认证和流阻测试被采用时对 1998 Section VIII, Division 1 做出的更改。 ASME 规范和爆破片术语 • 爆破片装置是一个不能重复闭合的的压力释放装置，由内部静止压力触发，其设计是由受压碟片的爆破来完成。 • 爆破片是一个爆破片装置上的由压力控制和对压力敏感的元件。 • 爆破片夹持器是一个把爆破片封入并夹钳在适当位置的装置。 • 制造设计范围是指一个压力范围，在此范围内标定的爆破压力必须满足爆破片生产厂商和其用户或用户代理事先达成的一些特定 要求。 • 提供给爆破片厂商的指定的爆破片温度是指爆破片爆破时的温度。 • 一批爆破片是指某一数量的爆破片采用同样的材料，在同一时间生产的，相同的口径，厚度，型号，温度，和生产程序包括热处 理。 • 最低净流量面积 (MNFA) 是对完全开启后的爆破片做出计算得出来的净面积。这项计算包括对爆破片结构造成的净流面积减少做适 当抵消。净流量面积作为口径选择用途时应该不超过爆破片装置的公称管道口径面积。 • 认证的流阻因数 (K ) 是无量纲因数，用来计算由于爆破片装置在压力释放系统的存在造成的速度头损失。 R 爆破片性能要求 ASME 规范提供对爆破片性能的要求，对于允差大于指示的情况不作规定。 • 在指定的爆破片温度下，标定压力小于等于 40 PSIG 时爆破压力允差不应超过 ±2 PSIG ；如果标定压力是在 40 PSIG 以上，则不超过 ±5% 。 • 爆破片上标志的压力必须在厂商设计范围之内。 爆破片通常是按订单生产的，每个订单代表一个批次。ASME 规范定义了三种爆破片验收测试的方法。最通用的方法要求同一批次至 少有两个爆破片在设定的爆破片温度下进行爆破试验。测试结果必须符合爆破允差。 爆破片口径计算方法 ASME 规范定义了三种方法来计量爆破片装置的口径。详细的计量方式描述请参考技术公报 TB8102ZH 。 释放系数方法 (K ) 是基于最低净流量面积 (MNFA) 计算出装置的流量，乘以 K 值 0.62 。这种计算方式只能在以下条件下适用: D D • 爆破片释放到大气环境中 • 爆破片必须是安装在容器喷嘴的 8 倍管道直径以内 • 释放管道的长度不能超过 5 倍管道直径 • 入口和出口管线的公称直径应等于或大于爆破片的公称直径。 这种计算方式不只考虑到爆破片装置，而且也要考虑到所限制简单系统的容器喷嘴、入口管道和出口管道。 当其他方法不适用时，流阻方法 (K ) 已被 ASME 规范采用于释放系统的口径计算。爆破碟片作为整个压力释放系统内的一个管道部 R 分。爆破碟片的阻流能力是由一个 K 值表示，是通过认证程序确定的。 ASME 规范要求计算得出的系统释放能力乘以 0.90 以抵消这 R 种计算方式内在的不确定因素。 由于爆破片在可压缩和不可压缩介质里有多种不同