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智茂電腦科技有限公司 微鑽針全自動研磨機 ■計畫目標 1. 輸送帶式進料、加工、出料一貫作業。 2. 自動加工流程：自動進料、研磨、測檢、分類、下料。 3. 鑽針直徑範圍 0.1mm~1.5mm ，並具自動直徑檢測功能。 4. 產能約 15 支 / 分 。 5. 鑽針盒規格為泛用形。 6. 鑽針刀鋒檢測項目達十項：分離、重疊、缺角、大小面、圓角、崩角、小頭、大頭、凹凸面、長 短 刃 。 ■執行成果 　　本計畫之微鑽針全自動研磨機在加工、研磨、檢測過程完全不用人工，採自動上料、影像鑽針 角度對位、智慧型匯給、自動研磨加工、影像自動鑽針刀鋒檢測、自動選別分類、下料包裝等鑽針 研磨之一貫作業，並透過 SPC 統計圖表來分析不良之原因，並自動或手動修正研磨、檢測之參數， 大量提高鑽針研磨之產能及一致化之品質，完全摒除各種人為可能造成之不良因素，並有效降低製 程成本。 　　依現有市場之需求預估第一年能創造 55,000 仟元 ( 台幣 )之營業額，第二年推廣國際市場可帶來 一億元 ( 台 幣) 的營業收入。 ■新產品／新技術／新設計／新材料簡介 1. 電腦視覺技術全自動化一貫作業，減少人為疏失並大量降低人力。 2. 結合精密機構本體及光學視覺技術之應用，達到微鑽針自動研磨的技術，滿足現在及未來的市場 需 求 。 3. 研磨後之微鑽針透過影像視覺技術多功檢測，確保每支微鑽針之加工品質均符合業者需求。 ■技術合作單位及合作內容 無 140 ■成果應用領域 　　本產品之成果應用在印刷電路板產業機械鑽孔製程，由於鑽孔製程中常發生鑽針研磨不當或鑽 針尺寸錯誤所造成孔徑失真、鑽針選用不當造成斷裂、或是鑽針急速過度損耗所造成孔壁 ! 過 多、孔 #$%出 (Fiber Protrusion in Hole) 、#孔(之) 頭(Nailheading)過度等 *+ ，, 常 業者為 -./0上 *+ ，發生1 是 0 人工來進 2 對鑽頭及鑽針品質全檢或 3 檢。 　　 4 人工檢測是 567 出8大的成本， 9者檢 : 品質;人工檢測之不確 因素之因素= 致檢:不 良? 高 @本計畫之微鑽針全自動研磨機在加工、研磨、檢測過程採一貫作業，並自動或手動修正 研磨、檢測之參數，提高鑽針研磨之產能及一致化之品質，完全摒除各種人為可能造成之不良因 素，並降低製程成本。目 A 國 #B並無 C 全自動檢 : 之技術，本計 DE 發完成後可 ./ 因鑽孔失 F ，= 致板 GHIJK及 L製造之 AM加工流程之成本 @N能提 O 國 #之技術 PQ 。 ■專案執行績效說明 本產品 E發完成後 R 市場效S 及技術 TU 可VW 之效 SX 下： 1. 降低鑽孔製程成本： 本產品 E發完成後能Y提高鑽針研磨的品質Z[不 ;人為因素之影\ ，能YZ 業]能Y 降低不良 鑽孔所 ^ 生之成本。 2. 提 O 鑽孔之可 _ 度： 本計 D可提O鑽孔 `刀鋒合於規格之可_度，Z鑽孔製程之成功ab於 100% ，進c提O 印刷電 路板產業之產品品質d生產量， ce能Y 降低印刷電路板之成本0 提高本國印刷電路板及 [上下 f 產業在國際市場之高度 gh 力。 3. 降低鑽針研磨成本： 本產品 E發完成能 Z 鑽針研磨的產能提高約 4 i ，並e 可0 降低 1.5 人之人工成本。 4. 提 O 技術能力及全 jgh 力： 本計 DE發之技術可 klm 業]no產品之 E發，有 p於提Oqr 國際化之H體gh 力及技術 s 。 ■專案執行重要心得 　　本計 D 結合精密機電 d 光學視覺技術之 t 用， [ 精密