[建筑地方标准]DB33 T 697.1-2008 阀门的检验和试验 第1部分 美洲系列.docVIP

前 言 DB33/T 697－2008《阀门的检验和试验》分为二个部分： ——第1部分：美洲系列； ——第2部分：欧洲系列。 本部分为DB33/T 697－2008的第1部分，修改采用API std 598-2004《阀门的检查和试验》。本部分与API std 598-2004的主要差异如下： ——本部分的结构和编写规则按照GB/T 1.1-2000的要求； ——本部分的名称改为《阀门的检验和试验 第1部分：美洲系列》； ——API std 598-2004压力级范围CL125到CL4500，本部分压力级统一调整为CL125到 CL2500，不包括CL2500以上到CL4500的压力级范围； ——本部分条文中出现的磅级、英寸和我国法定计量单位，采用在表中或括号中列出的方式，以说明两者的对应关系； ——为便于使用，结合我国国情，对文字做了编辑性修改。 本部分由浙江省阀门标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：浙江省泵阀产品质量检验中心、保一集团有限公司。 本部分主要起草人：林美、吴文珍、张晓忠。 阀门的检验和试验第1部分：美洲系列 范围 本部分规定了美洲系列阀门（以下简称阀门）的检验与压力试验要求。 本部分适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的CL125～CL2500的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本部分。 GB/T 9124 钢制管法兰 技术条件 GB/T 12224-2005 钢制阀门 一般要求 JB/T 7927 阀门铸钢件 外观质量要求 API 609-2004 双法兰式、凸耳式和对夹式蝶阀 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 单向密封 在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入，阀门的密封副才能保持密封。 双向密封 不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封。 弹性密封副 弹性密封副是指下列三种情况： a）软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀）； b）软密封与金属密封组合的密封副； c）设计满足表6规定的弹性密封泄漏率的其他类型密封副。 检查、检验和补充检验 在阀门制造厂内检查 买方将在订货合同中规定要在阀门制造厂内检查阀门并目睹阀门的检验和试验。在执行购货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。 在阀门制造厂外检查 当买方规定，检查包括在阀门制造厂以外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地接受买方的检查。 检查通知 当规定由买方检查时，阀门制造厂应在进行需要的阀门试验和规定的补充检查或检查前5个工作日，按订货合同所列地址通知买方。如需要厂外检查时，阀门制造厂也应提前5个工作日通知买方在何时、何地对在阀门制造厂外制造的壳体部件进行检查。 检查范围 如果在订货合同中没有规定其他附加项目，买方的检查应限于以下内容： a）订货合同规定，使用非破坏性检验工具和方法，在装配过程中对阀门进行检查； b）“需要”的和“任选”的压力试验； c）其他的补充检验（见4.6）； d）审查加工记录和无损检验记录（包括规定的射线检验记录）； e）阀门铸件的外观质量。 检验 阀门制造厂应对所有阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检查，铸钢件应符合JB/T 7927的规定。阀门灰铸件、球墨铸铁件表面的粘砂、浇口、冒口、夹砂、结疤、毛刺等均应消除干净，不应有裂纹、气孔、夹砂、冷隔等有害缺陷。 阀门制造厂应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准及相关产品标准的规定。 所有的检验均应根据相应标准编制的书面程序进行。 补充检验 各种补充检验仅在订货合同中规定时，并仅在规定范围内进行。如有规定，铸钢件或锻钢件的磁粉检验、射线检验、液体渗透检验和超声波检验应符合GB/T 12224-2005中附录C或买方自己的程序和验收标准。合同有规定时，这些检验可在买方检查员现场目睹的情况下，由阀门制造厂进行。 压力试验 试验地点 压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行。 试验设备 阀门制造厂用于进行需要的压力试验的设备不应施加影响阀座密封的外力。如使用了端部夹紧试验装置，阀门制造厂应能证明该试验装置不影响被试验阀门的密封性能。端部夹紧装置适用于装配在配合法兰间的阀门，如对夹式止回阀和对夹式蝶阀。 试验要求 每台阀门应按表1或表2的要求进行压力试验。 阀门规格（公称尺寸）小于等于NPS4(DN