灌注成型.PPT

关于新型玻纤增强基材及应用的讨论 姜肇中 2013年9月 目 录 一、玻璃纤维与“玻璃钢” 二、努力开发玻纤薄毡的应用 三、增强热塑性塑料的发展 四、经编织物的扩大应用 五、预浸渍产品及应用 六、立体预成型体增强基材及应用 一、玻璃纤维与“玻璃钢” 1、玻璃纤维主做增强基材 玻璃纤维作为一种工业无机非金属材料，主要用来作为高分子材料的增强体。至2012年，全球总量已达到530万吨。而我国已达288万吨，其中出口122万吨。我国自用量约为196万吨。其中增强热固性树脂82万吨；增强热塑性塑料33万吨；电子电器领域用33万吨；玻纤产业织物38万吨，制成各种涂层织物或增强胶凝材料，用于建筑材料等。连续玻璃纤维很少本料使用，绝大多数复合（或涂覆）使用。近些年来，还有一些增强纤维材料在开发，如天然纤维、化学纤维、碳纤维等。但玻璃纤维仍是增强纤维材料的主体，所占比例在85%以上。所以玻璃纤维增强塑料被俗称为“玻璃钢” 2、复合材料发展方向 复合材料通常指一种基材和另一种增强材料复合，以获得一种高性能的新材料。目前以纤维增强高分子材料为大宗。过去30年间，全球范围内的复合材料增长速度是工业增长速度的1.6倍。当前全球复合材料年产量约为1000万吨。很多专家展望复合材料的发展方向，归纳起来有以下几个方面： ①提高可设计性。从选材和结构角度，提高轻质高强、耐腐蚀、耐高温等功能性。满足更多领域对复合材料的新要求。 ②不断改进工艺，提高生产效率、提高产品质量和稳定性，提高制品精度和表面特性进而提高与其它材料的性价比和竞争力。我国近5年玻璃钢几种成型工艺变化。（见附表） ③提高回收率和绿色生产，减少环境影响，从而提高可持续发展能力。 我国“玻璃钢”及生产工艺近年来状况表 （万吨） 年份 2008 2009 2010 2011 2012 年均增长率% 总产量（万吨） 179 197 238 263 270 12.7 手工成型 64.4 67 72 76 76 4.5 缠绕成型 50.1 57 70 70 73 11.4 SMC/BMC压制 30.4 33.5 37 39 38.5 6.7 拉挤成型 19.7 18 20 26 25.5 7.3 灌注成型 7.2 16 24 35.5 37 100 连续成型 3.6 3 8 10.5 12 58 其它 3.5 2.5 7 6 8 32 3、要加强互动、共促发展 复合材料很强的特点是结构性，制造一个复材制品往往原材料和工艺要一并考虑。而且材料要考虑材质和结构两个要素。合理的结构能更好的发挥材料优质因素。 也就是说复合材料要求原材料和制品制造之间远高于单质材料和制品加工之间的密切关系。材料要和工艺制造密切合作，共同面对实现满足应用要求的制品性能。即材料生产者要了解复材制品的生产过程和性能要求。并尽量多的提供材料应用性能数据。制品生产者也要了解材料特性，并根据所选工艺对材料提出要求。也就是说这两个环节必须多交流多合作。共同以创新来驱动复合材料的发展。本次会议就想构筑一次平台，请一些专家就玻璃纤维增强基材的发展进步，侧重结构方面的新产品及其应用技术做一些介绍和讨论，以推进玻纤和复材两个行业的交流和互动发展。 二、努力开发玻纤薄毡的应用 玻璃纤维薄毡是用途广泛的一种玻纤制品。 在美国玻璃纤维湿法薄毡产量占玻纤总产量的近1/3。我国则只占约5%。 其产品用途包括： 1、沥青防水卷材基材 2、管道包覆毡 3、玻璃钢表面毡 4、塑料地板基材 5、蓄电池隔板基材 6、印刷电路用覆铜箔板基材 7、石膏板、天花板、墙体和保温材料的贴面材料 8、增强热塑性塑料基材 9、过滤材料 10、其它用途 国际国内一些专业厂商近年来致力于拓展它们的新应用。 制造Evalith?品牌玻璃纤维和聚酯纤维非织产品的美国/欧洲佳斯迈威公司（Johns Manvile）于2013年6月11至13日在德国法兰克福举办的产业纺织品展销会上以“JM创新之路”为主题展出了多种非织产品，它们是： ·有特殊涂层供数字打印和直接打印的玻璃纤维非织产品。 ·自增强聚酯纤维纺粘布以及玻璃纤维/聚合物纤维混合非织产品，用以制造热塑性复合材料。 ·具有阻燃或者抗菌性能的材料，供汽车、过滤和建筑业使用。 · 适于要求高光洁度和平坦表面的地板、墙壁和天花板使用的混合非织产品。 ·由压缩非织产品制成、具有优良声学性能的蜂窝结构。 ·可耐500℃高温的无粘结剂、不燃烧玻