烟共爆竹配、装、封一体机及配套工序管理规定-江西省安全生产监督.DOC

江西省爆竹“一字型”配装封一体机及其生产线工艺、流程、布局调整规范新模式和管理规定 爆竹“一字型”配装封一体机在爆竹生产企业中的投入使用，企业安全生产条件相应发生改变，其生产工艺、流程及布局也相应发生改变，为了科学规范一体机的推广应用，切实保障爆竹生产企业本质安全，特制定本模式及其管理规定。 一、工房选址和内部设置 （一）选址和规划 1、选址应符合城镇规划的要求，应避开居民点、学校、工业区、旅游区等重点建筑物、铁路和公路、高压输电线等。 2、规划应符合《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全监管总局令第36号）、《烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管总局令第54号）、《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB50161）要求，及江西省相关管理规定。 （二）配装封一体机总体设置要求及产能产值匹配计算 每台配装封一体机总占地面积不少于40亩；按配装封一体机每台每天装12000饼、年产值500万元计算，以7mm的大地红生产为例，每天引线总用量不低于160kg，每天成品产量约300箱（箱含量2.5万，含药量约1.5kg），确定产能的主要工序为： 1、引线库和成品库要求 1）引线库 如满足3日的用量，引线使用量在500kg—1000kg之间，引线存储可采用中转库的形式要求（有条件的企业或新设立企业，设立专用库区），有利于药量分散，应不少于一栋中转库，有条件的可设二栋，设立防护屏障，单有屏障条件与内部工房距离不少于30m； 2）成品库 按12日周转量计算，仓库应满足3600箱的储量，总药量约5400kg，按仓库每100平方米2000kg药量储量计算，仓库面积不少于270平方米，应具备不少于一栋300平方米仓库，有条件的可多设立，与内部工房距离不少于35m，与值班室距离不少于30m（有条件的企业或新设立企业，设立专用库区）。 2、插引机和机械结鞭机的数量和匹配 产能产值最低匹配要求为：半自动插引机不少于12台（全自动插引机不少于8台），全自动机械结鞭机不少于8台。 （三）分区 1、应根据工艺流程分区布置，同一危险等级或同种工序的工库房宜集中布置，计算药量大的或危险等级大的工库房宜布置在生产区边缘，配装封一体机工房应布置在厂区边缘，或依托利用自然山体屏障规划建设。 2、各区的平面布置应符合工艺流程及生产能力要求，宜避免危险品的往返和交叉运输，采用电动运输车配送。 3、以配装封一体机为核心的上下工序应按以下进行分区，分区应明显，分区间可允许设置辅助无药工房、管理用房等。 （四）生产工艺 1、配装封一体机爆竹生产工艺流程图 原材料加工区 爆竹配装封一体机区 送饼 收饼 插引区 结鞭封装区 2、工房配置 每台配装封一体机总占地面积原则上不少于40亩，但应包含并不少于规定工序，人员、机械，且工房配置应与产能产值相匹配，宜增设机械设备维修修间和工具间，具体要求为： 2.1化工原材料库 项目名称 要求 相关说明 配套工房 一栋 联建不超过4间，高氯酸钾、铝粉、硫磺、岩粉分间存放 面积 48m2 单间不小于12 m2，改建企业满足存放要求 危险等级 甲类 建筑结构 宜采用现浇钢筋混凝土屋盖，并与框架连成整体 内部距离 按实际储存量要求确定距离 定员 2人/栋 定量 ≤10000kg 防雷 二类 宜安装避雷针 安全防护 员工著静电防护服，配自吸式防尘口罩 配套中转 单质材料中转、单质称量 配套运输 专人专用运输工具领用配送 2.2原材料中转、单质称量/药物粉碎工房 项目名称 要求 相关说明 配套工房 二栋 2间联建，其中一间为中转、称量，一间为粉碎、同型料初混合，高氯酸钾、岩粉，铝粉、硫磺分栋设置，分设在进料口两侧，不允许送料交叉 面积 ≥20m2 粉碎间不小于12 m2，称量间不小于8 m2， 危险等级 1.3 建筑结构 宜采用现浇钢筋混凝土屋盖，并与框架连成整体 内部距离 ≥12m 定员 1人/栋 定量 ≤200kg 其中初混合药量小于50kg，添料桶药量小于50kg 防雷 二类 安全防护 操作人员著防静电工作服，配自吸式防尘口罩，有防静电设施，采用防静电工具和防静电装料桶 配套中转 直接送装药机添料桶 配套运输 专人专用运输工具领用配送 2.3引线库（引线中转库） 项目名称 要求 相关说明 配套工房 1栋 引线库设立有困难，可分设中转库，中转库的存药量应满足2日的用量，一台配装封一体机不少于1栋，设立防护屏障 面积 ≥12m2 单栋不小于12 m2 危险等级 1.1-2 建筑结构 宜采用压制彩钢瓦屋盖，并与框架连