基坑支护施工方案(2.2).docVIP

编制依据 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59－99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130－2001）》 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92） 《建筑施工手册》 目 录 1.工程概况 2. 技术要求 3.模板的材料及构配件 4.模板的安装 5.模板承载能力验算 6现浇混凝土模板支撑系统 7.混凝土输送 8.模板拆除 1.工程概况 本工程为洛阳市直二小综合楼工程，框架结构三层，建筑面积1878平方米，南北长68米，成长方形型平面,建筑高度17.7米。建筑设计使用年限为50年,建筑工程等级三级,耐火等级二级,屋面防水等级二级,抗震设防烈度7度。室内、外高差为0.15米,基础为C25砼桩,C30砼桩承台,框架柱为C25砼，梁、板为C25砼,其他为C20砼,墙体为加气砼砌块,墙厚均为200mm,基础为M10水泥砌筑砂浆,墙体为M5水泥混合砂浆。外墙面镶贴面砖,外墙装饰线条为水泥砂浆粉刷,并刷外墙漆。内墙面﹑天棚面为混合砂浆抹面,刷白色乳胶漆。楼地面﹑楼面﹑楼梯踏步面层均为水磨石面层。门为夹板门,铝合金单框中空玻璃窗。墙、柱、梁模板采用18mm厚木夹板，平台模板采用竹夹板。内楞采用48mm×100mm木方，对拉螺栓为Φ14圆钢，外楞采用Φ48×3.0钢管。 2. 技术要求 1. 平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。2. 立杆底层步距不应大于2m。 3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4. 支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 5. 满堂模板支架应符合下列规定： (1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 (2) 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 3.模板的材料及构配件 1.本工程主体竹面大模板模板系统。 （1）柱子模板：矩形柱子采用竹面模板。 （2）楼梯采用定型模板，以保证踏步的几何尺寸和砼的质量。 （3）现浇、梁模板：梁模板底模用竹面模板，梁侧面模板采用竹面模板，用钢管架子加固。顶板及平台采用竹面大模，下铺设5cm×10cm方木间距30cm。 2. 内楞采用48mm×100mm方木及Φ48×3.0钢管；外楞采用Φ48×3.0钢管。 3. 对拉螺栓为Φ14圆钢，间距为450mm×600mm 4. 支撑系统采用Φ48×3.0钢管排架，立柱间距为800mm×800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。 4.模板的安装 4.1施工准备 4.1.1材料 （1）竹胶板：规格1860×1200×18； （2）方木：规格50×100； （3）钢管：直径Φ48，壁厚3.5； （4）穿墙螺栓：规格Φ12； （5）穿墙螺栓套管：PVC管，直径20； （6）元宝卡扣件； （7）水溶性脱模剂。 4.1.2机械 圆盘锯，一台；手提电锯，三台。 4.1.3作业条件 工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度及稳定性。 弹好楼层的墙身线和标高线。 （3）柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层并办完隐验手续。 （4）柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口。 4.2施工工艺 4.2.1模板一般支设工艺流程： （1）立柱支设安装升降头→柱头顶板调整→铺模板块及边角→刷脱模剂→检查验收→下道工序。 （2）根据模板设计，先在楼板或地面弹出立柱位置。 （3）根据楼层标高初步调好立柱高度及升降头的高度并调平加固好龙骨（龙骨规格5cm×10cm间距为30cm）。 （4）当完成第一个立柱的支设工作后，可跟随安装模板块。 （5）依次架设其余立柱升降头和龙骨。 （6）根据桁架的长度，调整立柱垂直和升降头高度，然后用水平尺调整模板的水平度。 （7）安装斜撑，将连接逐个销紧，直到完成。 （8）模板施工时，应严格按设计要求设置，预留洞及埋设预埋件，预留洞及埋件的位置必须准确。 4.2.2剪力墙模板安装 剪力墙横竖围檩间距450mm×600mm，内墙Φ14螺栓间距450mm×600mm左右，墙内穿Φ30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重复使用。上下端围檩悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架主管间距800mm×800mm，水平钢管3道，第一道离地面200mm，第二道离地面1800mm，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先