最终 毕业论文设计技术总结.docx

特大桥桩基础冲击钻孔灌注桩施工工艺探讨1.绪论1.1选题的背景和意义1.1.1选题的背景在中国高速铁路快速发展的情况下，当今铁路建设当中，越来越多的线路需要跨河过江，这就使得当今的中国建设者们需要一种安全、高效、保质的施工方法来进行桥梁的施工。可以结合沿线的气候环境特点和工程特征,分析了国内外应用较为成熟的几种桩基础施工的技术特点、适应性和施工方法，冲击钻孔灌注桩施工技术。1.1.2意义因钻孔灌注桩施工具有以下优点机械化作业，施工相对简单；钢筋笼、砼可集中加工配送，也可以现场加工，作业方便；施工速度快，工艺成熟，相对来说施工过程中安全可靠；施工时基本无噪音、无振动，对周边居民、建筑影响危害小。随着科技的发展，机械的进步更新，钻孔灌注桩技术从100多年前被发明以来，取得了巨大的进步，特别是在高层、超高层建筑物和重型构筑物中被世界各国广泛的应用。近年来，随着我国经济和科技的发展，各种高层、超高层建筑以及跨江、跨海特大桥不断修建，钻孔灌注桩技术在我国得到广泛的应用，我国的钻孔灌注桩技术也取得了长足的进步。所以，研究钻孔灌注桩的施工工艺具有重大意义。1.2研究的内容本设计主要研究:施工前的各项准备工作；栈桥及平台施工；钻孔桩基础施工；施工过程中的质量控制；钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施。本设计所采用的冲击钻孔灌注桩施工工艺为基础，探讨和浅述了钻孔灌注桩施工的重要过程。2.施工前的各项准备工作2.1施工准备2.1.1图纸审核和资料准备首先核对大桥设计资料，组织技术人员对桥梁位置、水文状况、控制桩等进行全面详细的调查核实，组织有关技术人员熟悉施工图纸、施工技术规范、质量检验标准和建设单位及地方政府有关环保、文明施工、交通管制等文件；认真复核施工图纸和工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，编写详细实施性施工组织设计，提出具体详细的施工计划、施工工艺及有关保证措施，按程序抱监理审批，并进行施工技术交底。2.1.2人员、机械、材料的准备本工程所需的各类型的专门管理人员已到位；工程所需的机械已做好进场准备；施工所需的主要物资等已做好招标订货工作；主要周转料已经做好准备。2.1.3测量控制网的复测开工前对设计提供的施工导线点等进行复测，其精度满足施工测量规范要求；同时对设计提供的导线点加以保护，并按施工图对导线点进行加密，并埋设固定桩，做好标记。复测资料和施工控制网经监理验收符合要求后，再进行桥梁施工的放样工作。2.2主要机械设备、检测实验仪器选型和配置准备2.2.1投入主要机械设备表投入主要机械设备表见附录一。2.2.2配备的实验和检测仪器设备表配备的实验和检测仪器设备表见附录二。2.3劳动力准备2.3.1劳动力投入原则结合本工程特点，本工程的劳动力按以下原则配备。根据阶段工期安排及各分项工程开工先后次序，分批组织劳力进场，做到劳力不窝工。关键岗位及特种作业人员要求技术熟练，全部持证上岗。根据施工工期及质量要求确定施工工艺，按施工工艺定机械设备，按设备需要确定操作人员，确保工程施工连续进行，减少劳动力浪费。2.3.2劳动力投入计划劳动力计划表见附录三。劳动力动态分布图1000500人200人　　　　2014年2015年3季度4季度1季度2季度3季度图2-13.栈桥及施工平台施工3.1栈桥施工3.1.1栈桥结构示意图图3-1构示意图图3-2动墩示意图3.1.2栈桥施工工艺流程图栈桥施工工艺流程图图3-33.1.3栈桥施工方法及技术措施1、钢管桩制作①钢管桩为购买成品螺旋焊缝钢管桩现场焊接接长，供货长度一般为12m。②钢管桩接长定位在专门台架上进行，并经拉接线定位确认后方可接长。管节对口切平保持在同一轴线上进行。③钢管需经验收合格后方能吊上船仓，对于锈蚀、破损严重的管节，坚决不予使用。④钢管桩焊接接头打坡口后采用手工焊，并切割同等直径的管头作为钢管之间的加强钢板。⑤根据吊机的起重性能，确定每节钢管桩拼接长度。2、栈桥桥台施工栈桥桥台基础采用90KW振动锤沉入钢管桩，管桩顶面现浇钢筋混凝土台帽。台帽砼浇筑时，按设计要求埋设用于固定贝雷片的预埋件。3、钢管桩施工岸边栈桥使用吊车吊振动锤下沉钢管桩，钢管桩沉放使用90KW振动锤。沉放前先计算出每条钢管桩的坐标，在两岸大堤上针对各墩分别布置一条基线，基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置，并用水准仪测出其高程；然后计算出每个墩中每一根桩上观测点的坐标及交会角，并汇总成表供观测沉桩使用，使用二台经纬仪校核。水中栈桥钢管桩使用专用打桩船打设。打桩船抛锚定位后，起吊钢管并进行定位，依靠锤重和钢管桩重力插入覆盖层中，然后开动柴油锤打设钢管桩到位。钢管桩逐排打设，一排钢管桩打设完成后再移船至另一排。钢管桩每天施打完毕后，马上用［36焊接钢管桩横向剪刀撑联系，以防管桩受水流冲击倾斜或疲劳破坏，降低管桩的承